MCH陶瓷工燒體（tǐ）工裝石（shí）墨冶具

氧化（huà）鋁陶瓷加熱片,MCH陶瓷工燒體工裝（zhuāng）石墨冶具

氧化鋁（lǚ）陶瓷加熱片,MCH陶瓷工燒體（tǐ）工裝石墨冶具石墨模具的特點和性能介紹

隨著高新技術的發展，石（shí）墨材料的製造工藝不斷完善，能滿足（zú）不同（tóng）電火花加工需求的石墨材料層出不窮，模具是工業生產中使用極為廣泛的基礎工藝裝備，模具工業是國民（mín）經（jīng）濟的基礎工業。在現代工（gōng）業生產中，產品零件廣泛采用衝壓、鍛壓成形、壓鑄成形（xíng）、擠（jǐ）壓成形、塑（sù）料注射或（huò）其它成形（xíng）加工方法，與成形模具相配套，使坯料成形加工成符合產品要（yào）求的（de）零（líng）件。

石墨模具

石墨模具是元素碳的一（yī）種同素異形體，每個碳原子的周邊連結著另外三個碳原子以共價（jià）鍵結（jié）合，構（gòu）成共價分子。由於每個碳原子均會放出一個電子，那些電子能夠自由（yóu）移動，因此石墨屬於導（dǎo）電體。

石墨模具具有良好的化學穩定性。經過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好（hǎo），滲透（tòu）率低等（děng）特點，就大量用於製作熱交（jiāo）換（huàn）器，反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收（shōu）塔、冷卻器、加（jiā）熱器、過濾器、泵設備。廣泛（fàn）應用於石油化工、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維（wéi）、造紙等工業部門，可節省大量的金屬材料。

石墨模具（jù）作鑄造、翻砂、壓模及（jí）高溫冶金材料：由於石墨的（de）熱膨脹係數小，而且能耐急冷（lěng）急（jí）熱（rè）的變化，可作為玻璃器的（de）鑄模，使用石墨後黑色金屬得到（dào）鑄件尺寸（cùn）精確，表麵光潔成品率高，不（bú）經加工或稍作加工就可使用，因而節省了大量金屬（shǔ）。生產硬質合金（jīn）等粉（fěn）末冶金（jīn）工藝，通常用（yòng）石墨材料製成壓（yā）模和燒結用的瓷舟。單晶矽的晶體生長坩堝，區域精（jīng）煉容器，支架夾具，感應加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨（mò）還可（kě）作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電（diàn）阻（zǔ）爐（lú）爐管，棒、板、格棚等元件。

石墨模具的6大優良性能：

1、優良的導熱及導電性能

2、線膨脹係（xì）數低等很好的熱穩定性及抗加熱衝擊性

3、耐化學腐蝕與多金（jīn）屬不易發生反應

4、在高溫下（在多數銅基胎體燒結溫度（dù）800℃以上）強度隨溫度升高而增大

5、具有良好的潤滑和抗磨性

6、易（yì）於加工（gōng），機械加工性能好，可以製作成（chéng）形狀複雜、精度高（gāo）的模具。

如今石（shí）墨模具設計已經從人（rén）工經驗設計方（fāng）式轉化為依靠（kào）計（jì）算機輔助設計（jì）的方式。現（xiàn）代石墨模具企業都廣泛使用計算機輔助技術、人工智能技術進行決策。模擬分析和優化設計。同時（shí），數（shù）據庫和（hé）計算機網絡技術應用使設計師可以在更大範圍內共享設計資料、信息（xī）、資源和展開合作，使現代石墨模具設計的總水平（píng）上升到一個前所未有的高度。