石墨坩堝的（de）製作方法首要包含什（shí）麽過程步驟

 石墨坩堝的製作方法首要包（bāo）括（kuò）以（yǐ）下進程：
    材料挑選與處理：選用天（tiān）然鱗片石墨為材料（含碳量一般在99%以上），經破壞、過篩、除雜、水（shuǐ）洗等工序加工成必定（dìng）粒度的石墨粉。
    配料：將必定份額的石墨（mò）粉、粘接劑和（hé）水混（hún）合均勻後參加到熔模中。這兒的粘接劑（jì）需求契合石墨坩堝的（de）運用環境要求。
    成型：將配料後的混合（hé）物放入石墨坩堝模具中進行綁縛。在綁縛進程（chéng）中，需求堅持必（bì）定的壓力和溫度，使石墨坯的密度抵達標準。一起，依據（jù）石墨（mò）坩（gān）堝的不同用途和形狀需求，進行適合的成型處理。鎢絲（sī）加（jiā）熱成型通常被廣泛應用。
    脫蠟：在出產進程（chéng）中為了使產品外表潤滑並避免在高溫時發生裂紋或掉落，需求在製品上塗（tú）一層（céng）石臘來保護製品不受腐（fǔ）蝕。
燒結：將已（yǐ）塗有石臘的製品放入溫度為（wéi）1000~1250°C的高溫爐內進行焙燒（依據不同用途（tú）要求調整焙燒溫度）。當抵達預訂標準及硬度時即可出爐冷卻（què）。
    修整：依據用戶的（de）要求對製品進行必要的（de）修整，以使其外形美觀大方、棱角清楚、無缺點等（děng）；也可按用戶供應的圖紙進行批量化（huà）出產加工定製。