石（shí）墨製品加工順序

石（shí）墨製品加工順序
    石墨製品的加工順序（xù）通（tōng）常包括質料準備、研磨、混合、成型、焙燒、加（jiā）工和（hé）查驗等步驟。在加（jiā）工過程中，需求留意以下事項以保證產品質量和功能：
    1、質料挑選：挑選（xuǎn）優質的天然石墨礦石作為質料，保證質（zhì）料無雜質、具有良好的結構和物理性質。
    2、研磨和混合：將質料礦石研磨成細粉，並參加一（yī）定份額的添加劑以改善石墨的力學功能。在混合過程中，要保證混合均勻，避免局部濃度過高或過低。
    3、成型：在定型機中（zhōng）將混合後的質料（liào）壓製成所需形（xíng）狀和尺（chǐ）度（dù）的（de）石墨製品。在成型過程中，要操（cāo）控好壓力（lì）和溫度，保證製品的密（mì）度和尺度精度。
    4、焙（bèi）燒：將成（chéng）型後的（de）石墨製品在高溫爐中進行（háng）焙燒，以去除（chú）雜（zá）質和殘留的添加劑，並增強石墨製品的機械功能和電導功能。在焙燒過程（chéng）中，要操控（kòng）好溫度和時（shí）刻，避免過度焙燒導（dǎo）致石墨製品功能下降（jiàng）。
    5、加工：將焙燒後的石墨製品進行切割、打磨、車（chē）削等（děng）加工，以得到（dào）契（qì）合要求的終究產品。在加工過程中，要挑選適宜的加工方法和工具，避（bì）免對石墨製品形成損傷。
    6、查驗（yàn）：對加（jiā）工後的製品進行外觀、尺度、力學（xué）功能、導電功能等（děng）各項查驗，保證（zhèng）產品（pǐn）質量契合標準。