石墨製品的粒度組成和大小顆粒的作用以及主要因（yīn）素（sù）

石墨製品（pǐn）的粒度組成和大小顆粒的作用以及主要因素粒度組成和大（dà）小顆粒的作用

粒度組（zǔ）成也即不同（tóng）尺寸骨料和粉料的配合比例，生（shēng）產不（bú）同規格的石墨電極需要采用不同的粒度組成，一般使用四種顆粒，即大（dà）顆粒、中顆粒、小顆粒和細粉（fěn）（磨粉機產出，以便得到合適的物理化學性能。大顆粒在（zài）物（wù）料（liào）中起（qǐ）骨架作用，適當的提高大顆粒的尺寸和使用比例有利於改善製品的抗熱震性（xìng）和降低線膨脹係（xì）數（shù），減少製（zhì）品在焙燒和石墨化過程中的裂紋廢品，但同時（shí）提（tí）高了製品的孔隙率（lǜ）及降低了製（zhì）品的（de）密度和機械強度。中小顆粒和細（xì）粉（fěn）的作用是填充大顆粒之間的空隙，適當地增加細粉的使用比例，有利於提高製品的密度和機械強度，而且成品加工後表麵比較光滑，但是（shì）細粉使（shǐ）用比例過多容易導致製品在焙燒及石墨化過程中的裂紋廢品（pǐn）增加。生產石墨電極時，粒（lì）度組成的一般規律是大直徑電極多用尺寸較大的骨（gǔ）料顆（kē）粒、並適當減少細粉的比例，小直徑電（diàn）極使用尺寸較小的骨料顆粒（lì）和較多比例的（de）細粉。生產不同直徑石墨電極時骨料和粉料顆粒尺寸（cùn）。

確定粒度組成的主要因素

確（què）定石墨製品（pǐn）的粒度組（zǔ）成主要考慮以（yǐ）下四項因素:1.石墨（mò）製品的粒度組成的原則是使混合料得到較小的孔隙率和較高的堆積密度，以便得到（dào）的成品具有較高的密度，因為密度與成品的電阻（zǔ）率、線膨脹係（xì）數、抗彎強度、彈性模量（liàng）等物理化學性（xìng）能（néng）都有一定關係。2.要使混合料達到較高的堆積密度，不能隻使用一種尺寸的顆粒，而是要使用（yòng）三種或（huò）三種以（yǐ）上（shàng）的不（bú）同尺寸的顆粒。3.使用不同尺寸範圍的顆粒比例與產品直徑有關，產品直徑較大，應選用較大的顆粒和較少的粉料。4.粒度組成不僅與成品的一些物理化（huà）學性（xìng）能有關，而且與各生產工序的成品率有關，特別是與焙燒及石墨化工序產生裂紋廢品的（de）比例有關。因此不是混合料的密度越大越好，而是控製在一（yī）個適當的範圍內，兼顧物理（lǐ）化學性能指標和成品率指標，以達到最（zuì）佳經濟效果。