生產石墨電極的擠壓機由哪些部件（jiàn）組成

生產石墨電極的（de）擠壓機由哪些部件組成最大（dà）擠壓產品直徑為40cm，擠壓比選取1:3，即料室直徑定為120cm，糊料受到的（de）最大擠壓力定為20MPa，則所需總（zǒng）壓（yā）力為:

P=0.785×10-4（120）2×20=22.60MN

考慮到壓機經常有一定的壓力損失，所以壓機的總噸位可選取25N（2500t）生產小規格石墨電極（jí），主要選用5MN、10MN、15MN的擠壓機，生產直徑300~500mm的石墨電極可選用25MN的擠（jǐ）壓機，生產直徑550~750mm的石墨電極可選（xuǎn）用35MN的擠壓機。中國炭素廠擁有的擠壓機主要有（yǒu）10MN15mn、25mn、30MN、35MN五種，其中（zhōng）30MN和35MN的擠壓機大（dà）都是帶有旋轉料室及（jí）真空排氣的新型擠壓機。表10-2為中國（guó）製造的（de）擠壓機（jī）的係列標準，表10-3為與擠壓機配套的圓筒涼料機規格。由於生（shēng）產大規格產品（pǐn）的需要，擠壓機的噸位不斷增（zēng）加，如（rú）美國（guó）、日本和俄（é）羅斯的一些炭素廠擁有63MN、100MN和126MN的大型擠壓機，可生產直（zhí）徑達1200mm大規格產品。帶有旋轉料室和真空排（pái）氣的（de）擠壓機，總壓力分攤在搗實及預壓（yā）（垂直加壓部分）約占1/3，分配在擠壓（水（shuǐ）平加壓部分（fèn））約占2/3。一台（tái）普通結構的擠壓機由（yóu）下（xià）列部件組成（圖（tú）10-5）:

1. 主柱塞和主柱塞液壓缸（gāng）；

2. 料室；

3. 可以按需要更換的擠（jǐ）壓型嘴；

4. 位於主柱塞兩旁的副柱塞（sāi）及副柱塞液（yè）壓缸；

5. 擠壓機（jī）前部固定架、擠壓型嘴擋板、剪切裝置（zhì）；

6. 壓出生坯接受（shòu）台及冷卻輥道。帶有旋（xuán）轉料室的擠壓機結構（gòu）比較複雜，它實際上是一台立式模壓機（立搗部分）和一（yī）台臥式擠壓機通過共有的旋轉料室組（zǔ）合而成的（de）。圖10-6為帶有旋轉料室的擠壓機示意（yì）圖（tú）。