氧化鎳和氧化鈷對抑製煤係針狀焦的（de）氣脹效果

氧化鎳和氧化鈷對抑製煤係針狀焦（jiāo）的氣脹效果對煤係針狀焦而言（yán），氧化鐵與氧化鉻一（yī）起使用時抑製氣脹效果更好（hǎo），氧化鎳和氧化鈷對抑製煤係針狀焦（jiāo）的氣脹也有（yǒu）較好效果（guǒ）。將氣脹看作是有害影響的原因（yīn）之一是因為氣脹的結果降（jiàng）低了電極的密度，鐵、鎳、鈷的氧化物還有一定的石墨（mò）化催化作用，並（bìng）有利於提高（gāo）瀝青的殘（cán）炭率，使由氣脹引起（qǐ）的密度下降得到一（yī）定（dìng）補（bǔ）償。使用同一種氣（qì）脹抑製劑，顆粒度（dù）越（yuè）小效果越佳。據研究（jiū）報道，氣脹主（zhǔ）要是在0.1~1μm的微孔中產生（shēng），因（yīn）此抑（yì）製劑應當和粘結劑（jì）一起進入焦炭顆粒的（de）微孔中。兩種顆粒度的氧化鐵粉對煤係針狀焦製品焙燒過程中瀝（lì）青殘（cán）炭率和抑製氣脹效果的實驗數據舉例。

調整焦炭的微觀結（jié）構，焦炭（tàn）如擁有（yǒu）大量（liàng）的微裂紋，不僅可降低焦炭（tàn）的熱膨脹（zhàng）係數，而且可抑製氣脹。焦炭的微觀結構受焦化和煆燒兩個過程的影響，一般由（yóu）延遲焦化得到的焦炭是半（bàn）焦，而半焦的結構主要與焦化原料、焦化工藝條件（溫度、壓力等）有關，半焦（jiāo）在1400℃左右溫度下煆燒，體積收縮，微裂紋和（hé）孔結構進一步變化。采用兩步煆燒法（fǎ）（中間一次冷卻（què））可使焦炭微裂紋增加。