石墨棒加工孔（kǒng）產生的問題及（jí）排除（chú）方（fāng）法

石墨棒加工孔產生的問題及排（pái）除方法

平端麵（miàn）和鏜接頭孔，對於石（shí）墨棒加工，懸臂吊將電極吊至（zhì）車（chē）床，電極一端由車（chē）床卡盤(或氣動夾（jiá）具)夾住，另一端在距端部（bù）半米左右處由中心架托住，產品在中心架內可自（zì）由轉動。先平端麵後懂接頭孔，可以在刀架上安兩把車刀同（tóng）時並進。加工完一端再掉頭加工另一端。孔產生（shēng）的問題及排除方（fāng）法。

在（zài）每一規（guī）格產品第一根石墨棒加工時，應調整好卡盤與中心架的同心度，使之同心，加工過程中也應經常檢查，若不同心，則會造（zào）成電極外因與接頭孔不同心。

優電極（jí）禮螺紋，電極安裝調整同平（píng）端麵，銑圓柱螺紋，銑刀安裝在銑刀杆上，同時還安裝有配套的尾刀（修正端部的螺紋）。啟動車床，電極低基轉動，統刀則商避轉動，轉動方向相同，經過仔細對刀（保證螺紋的深度、齒廓合（hé）乎要求），一次將細紋（wén）能成。螺紋加工（gōng）易產生的（de）問題見表。

接頭的石墨棒加工，先車外因（如車電極外圓一樣)，車好後再車削或銑出螺（luó）紋，然後用切刀按一定長度（比每個接頭額定長度略長一些）切割至直徑的2/3深，待（dài）整根（gēn）電極（jí）分盛板的完後，取下在木板上輕摔（shuāi）即可完全斷開。最後平端麵及（jí）加工（gōng）半扣，430-4500m電極接頭在車（chē）床上進行，車床卡（kǎ）盤由相應規格的模具（jù）代器（被具內有螺發，接頭（tóu）可以護（hù）入)，車床上安有銑刀裝（zhuāng）置（zhì），接（jiē）頭一端擰人模具後由銑刀平端麵及石墨棒加工半扣，加工完一端後再加工另一端。多數接頭加工（gōng）廠已采用組合機床來石（shí）墨棒加工，不但可（kě）提高生產效（xiào）率，同時還可（kě）提高精度和（hé）表麵光潔度。