電炭製品機械加工刀具材料與性能要求

電炭製品機（jī）械加工刀具材料與性能要求

切削刀具

炭素、電炭製品在機械加工過程中，刀（dāo）具的好（hǎo）壞直接（jiē）影響加工質量及生產效率，而影響刀具順利切削（xuē）的主（zhǔ）要（yào）因素有刀具的材料和刀（dāo）頭的幾何角度等。

電炭製品機械加工刀具材料與性能要求

在切（qiē）削過程中，刀具切削部（bù）分因承受（shòu）力、熱和摩擦的作用而發生磨損。刀具使用壽命的長短和生產率的高低，首先取決於刀具材（cái）料是否具備應有的（de）切削性能。此外，刀具材料的工藝性能對刀（dāo）具本身的製造與刃磨質量也有顯著的影響，因此，刀具切削部分的材料（liào）應滿（mǎn）足下（xià）列基本要求：

(1)切削性能方麵：1）高（gāo）的（de）硬度，至少應高於被電炭製品機（jī）械加工（gōng）件材料的硬（yìng）度（dù），否則便不能進行切削。2）高的耐磨性。3）足夠（gòu）的強度和韌性。4）高的（de）耐熱（rè）性。所謂（wèi）耐（nài）熱性是指在高溫下，繼續保持上述性能的能力，常用紅（hóng）硬性或黏結溫度作為衡量指標，它是評（píng）定刀（dāo）具材料切削性能優劣的主要標（biāo）誌。

（2）電炭製品機械加工工藝性能方麵：

1)熱處理性能（néng）好(熱處（chù）理變形小，脫炭層小和淬透（tòu）性好等)，這（zhè）是工具鋼應具備的（de）重要工藝性能。2）刃（rèn）磨性能好，能夠磨得（dé）光潔鋒利。3）其他工藝性能（如焊性能、被切削加工性能）好。此外，刀具材料尚應具有資源豐富，價格（gé）低廉（lián）等（děng）特點。