電子燒結石墨模具組織粗（cū）大產生的原（yuán）因（yīn）

電子燒結石墨模具淬火後組織粗大，將嚴重影響電（diàn）子燒結石墨（mò）模具的力學性能，使用時將會使（shǐ）電子（zǐ）燒結石墨模（mó）具產生斷裂，嚴重影響電子燒結石墨模具的使用壽命。
　　產生的原因

　　1、電子燒結石墨模具鋼材混（hún）淆，實際鋼材淬火溫度遠低於要求電子燒結石墨模具材料的淬火溫度(如把GCr15鋼當成（chéng）3Cr2W8V鋼、。
　　2、電子燒結石墨模具鋼淬（cuì）火前未進行正確（què）的球化（huà）處理工藝，球化（huà）組織不良。
　　3、電子燒結石墨模具淬火加熱溫度過（guò）高或保溫時間過長。
　　4、電子燒結石墨模具在爐中放置（zhì）位置不當，在（zài）靠近電極或加熱元件區易產生過熱。
　　5、對截麵變化較大（dà）的電子燒結石墨模（mó）具，淬火（huǒ）加熱工（gōng）藝參數選擇不當，在薄截麵和尖角處產（chǎn）生過熱（rè）。
　　預防措施
　　1、鋼材入（rù）庫前應（yīng）嚴格進行檢（jiǎn）驗，嚴防鋼材混淆亂放。
　　2、電子燒結石墨模具淬火前應進行正確的（de）鍛造和球化退火，以確保良好的球化組織。
　　3、正確製定電子燒結石墨模具淬火加熱工藝規範，嚴格控製淬火加熱溫度和保溫時間。
　　4、定期檢測和校正測溫儀表，保證儀表正常工作。
　　5、電子燒（shāo）結石墨模具在爐中加（jiā）熱時應與電極或加熱元件保持適當的距離。