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粉末冶金(jīn)燒結爐專用石墨件

東莞市捷誠石墨製品有限公司專為粉未冶金燒結爐提供石墨(mò)件加工(gōng)廠家

真空爐石墨

  粉末冶金燒結(jié)爐是一種利用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬(shǔ)粉末的混合物)作為原料,經過成形(xíng)和燒結製成金屬或合金零部(bù)件的熱處理設備。主要用於壓(yā)製成形的鐵基、銅基及其它相關粉末冶金製品。類型燒結爐主要是電爐 

燒結電爐分為電阻燒結爐和感(gǎn)應燒結爐兩大(dà)類,電阻燒結爐使用較多。電(diàn)阻燒結爐是通過電熱元件將電能轉變為熱能用來進行燒結的電爐;感應燒結爐(lú)是利用電磁感應在金屬內激勵出電流(liú)使其加(jiā)熱的電爐(lú)。
按爐(lú)內使用氣氛和真空度,電阻燒結爐分為普通氣氛電阻燒結爐和真空電阻燒結爐,感應燒結爐亦可(kě)分為普通氣氛感應燒結爐和真空感應燒結爐;按爐子結(jié)構型式,電阻燒(shāo)結爐(lú)分為豎式電阻燒結爐(lú)和(hé)臥式(shì)電阻燒結爐,感應燒結爐亦可分為(wéi)豎式感應燒結爐和臥式感應燒結爐;按作業性質,電阻燒結(jié)爐分為間(jiān)斷式電阻燒結爐和連續式電(diàn)阻(zǔ)燒結爐,感應燒結爐亦可分為間斷式感應(yīng)燒結爐和連續式感應燒(shāo)結爐。此外,感應(yīng)燒結爐按(àn)使用的頻率,可分為中頻感應燒結爐(500Hz-10kHz)和高頻感應燒結爐(70~200kHz)。
按加熱方(fāng)式,電阻燒結爐又分為間接加熱式電阻燒結爐和直接加熱式電阻燒結爐。間接加熱式電(diàn)阻燒結爐是指電流通過電熱元件發(fā)出熱量,借輻(fú)射傳熱使爐膛溫度升高從(cóng)而將製品加熱;直接加熱式電阻(zǔ)燒結爐(lú)是指電流由電源(yuán)通(tōng)過接(jiē)頭(tóu)直接流過被加熱製品使其加熱,例如,用於鎢、鉬、鉭和铌等難熔金屬(shǔ)高溫燒結的高(gāo)溫垂熔爐便是一種典型的直接加熱(rè)式電阻燒結爐。
燒結時需要使用壓力而有加壓(yā)燒結爐,這種爐子主要用於薄層製品如粉末冶金摩擦片的燒(shāo)結,鍾罩爐便是一種典型的加壓燒結爐(lú)。
電熱元件電阻燒結爐的電熱元件分(fèn)為金屬電熱元件和非金屬電熱元件兩大類。金屬電熱元件有純金屬和合金兩種。純金屬電熱元(yuán)件有:鉑(最高使用溫度1400℃)、鉬(mù)(最高使用溫度1600℃)、鎢(最高使用溫度21()()~2500℃)、鉭(tǎn)(最高使用溫度2500℃等);合金電熱元件有:鎳鉻係(最高使用溫度(dù)1050~1100℃)、鐵鉻鋁係(最高使用溫度1300~1400℃)。非金屬(shǔ)電熱元件有:碳化矽(最高使(shǐ)用溫度1450℃)、矽(guī)化鉬(mù)(最高使用溫度1700℃)、石墨(最高使用溫度:3000℃)等。
利用金屬和合金作電熱(rè)元件的電阻燒結爐,根據電熱元件的材質和形狀,可分為鉬絲爐、鎢(wū)絲爐、鎢棒爐、鉬(mù)片(piàn)爐、鉭片爐、鎳鉻絲爐(lú)和鐵鉻鋁絲爐等。其中最有代表性的是鉬絲爐,應用也較廣泛。鉬絲燒(shāo)結爐的結構示意圖如圖1所示,工作溫度1500℃,常用來燒結(jié)粉末冶金材料和製品,特別是燒結硬質合金。如果需要使用真空,便可製成真空鉬絲爐、真空鎢棒(bàng)爐等。
圖1 臥式連續鉬絲(sī)燒結(jié)爐結構示意圖一冷卻水進口;2氫氣進口;3冷(lěng)卻水出口;4一鉬絲(sī);5一爐殼;6高溫測溫計;7一熱電(diàn)偶8鎳鉻片;9氫氣出口;10 點(diǎn)火裝置(zhì)}11一推舟裝置;1 2 電動機;1 3減速器;14 爐架
利用非金屬作電熱元件的電阻燒結爐,根據電熱(rè)元(yuán)件的材質和形狀,可分為碳化矽棒(bàng)爐、碳管爐、炭布爐等。碳化矽棒(bàng)爐的工(gōng)作溫(wēn)度為13001℃,常用來燒結粉末冶金(jīn)鐵基製吊;炭(tàn)布爐的工作溫度為1300~1600℃,常用來燒結硬質台金;碳(tàn)管爐的工作溫(wēn)度為1200~1800℃,主要用作碳化,有時也(yě)可用作燒結爐。碳管爐的結構示(shì)意圖如圖2所示。如果需要使用真空,則可製(zhì)成真空碳管爐。
發展為了提高生產效率和保(bǎo)證產品(pǐn)質量,在粉末冶金鐵基製品的燒結中,發展了金屬網帶傳送式(shì)燒結爐和步進梁式燒結爐。金屬網帶傳送式燒結爐的電熱元件,低溫段用鎳鉻絲,高溫段用碳化矽棒,工作溫度可(kě)達(dá)1300℃。在高溫段也有用高溫(wēn)鐵鉻鋁鈷合金絲作電熱元件的,步進梁式燒結爐的電(diàn)熱元件,低溫段用0Cr25Al5鐵鉻鋁絲,高溫段用鉬絲或高溫(wēn)鐵鉻鋁鈷合金絲,也有用碳化矽棒的。
為了提高硬質合金的性能,在硬質合金燒結中,20世紀80年代發展了低壓熱等靜(jìng)壓真空燒結裝置,把脫蠟、燒結、熱(rè)等靜壓(低壓)集中於(yú)一套設備內。
對於鈦、铌、鉭、鋯和反(fǎn)應堆用金(jīn)屬材料的熱處理以及對於需要在潔淨環境中進行金(jīn)屬材料的退(tuì)火者,需要在高真空中進行。20世紀70年代發展了一種連續(xù)式電子束退火爐。 [1]
圖2碳管爐結構示意圖1 石墨管;2一炭黑;3一石墨(mò)套(tào);4一導電鋼套;5一輻射高溫計孔 6推舟裝置;7壓縮空氣;8一冷(lěng)卻水入(rù)口;9冷卻水出口

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