石墨（mò）坩堝使用手冊（搬運工作、存儲規範、產品使用規範10點）

現在很多行業都用到坩堝，特別是在石墨坩（gān）堝這塊，你們關於它（tā）的知（zhī）識懂多少（shǎo）呢？接下來小編就跟大家（jiā）詳細講解：

一、  搬運

搬運坩堝（guō）必須使用（yòng）專用搬運工具（jù），不可在地麵上直接滾動坩堝。在搬運（yùn）時應避免碰撞，以免損壞釉層（céng），從而影響坩堝的使用壽命。

二、  存儲

坩堝必須保存在幹燥、通風的地方，最好放置在木製托架上。避免將石墨坩堝直接放在磚、土或水泥地（dì）麵上，坩堝受（shòu）潮（cháo）會導致釉層從而降低坩堝的熔煉（liàn）效率和使用壽命，情況嚴重時甚至會（huì）出（chū）現底部脫落。

三、  產品使用規範（fàn）

1.  安裝前的準備工作：

1.1檢查坩堝爐內壁和爐底是（shì）否完好無損。

1.2檢（jiǎn）查爐內是否有殘餘爐渣，如果（guǒ）有則要及時清除。

2.  選擇正確的坩堝底座

2.1坩堝底座應與坩堝底部形狀相同且尺寸（cùn）略大（2cm左右）。

2.2針（zhēn）對不同類型的坩堝爐（lú），應（yīng）選用合適高度的坩堝底（dǐ）座。

2.3避免使用廢舊（jiù）坩堝底座，否則將大（dà）大縮短坩（gān）堝壽命。

3.坩（gān）堝的安裝與固定：

3.1安裝燃氣或燃（rán）油用坩堝：先將坩堝放置（zhì）在底（dǐ）座上，在熔鋁石墨坩堝與爐壁頂（dǐng）部之間（jiān）預留（liú）一定的坩堝膨脹空間，使用木塊、硬紙板等材料加以固定。調整燃燒器和噴嘴的位置，使火焰對準燃燒室，不可直接對準坩（gān）堝底部。

3.2安裝旋轉（zhuǎn）爐用坩堝：應使用支撐磚在坩堝澆嘴兩側對坩堝進行固定，避免將坩堝楔緊。同時在支撐磚與坩堝之間墊入3-4mm左右的紙板等材料，作為（wéi）坩堝的預膨脹空間。

3.3安裝電爐用坩（gān）堝：應將坩堝放（fàng）置在電阻爐的中央部位，坩堝（guō）底部應高於（yú）最下麵一排加熱元（yuán）件。同時在坩堝頂部（bù）和爐沿之間使用保溫棉進行密封。

3.4安裝感應爐用坩堝：確保坩堝被放置在（zài）感應線圈的中央部位，以免坩堝出現局部過熱和裂紋。

4.坩堝預熱：

采用正確的方式對坩堝進行（háng）預（yù）熱可以大大延長坩堝的使（shǐ）用（yòng）壽（shòu）命。

4.1根據不同類型的坩堝爐，首次使（shǐ）用坩堝時（shí），在不加料的情況（kuàng）下，用30分鍾將坩（gān）堝預熱至200℃左右，並幹燥60分鍾（zhōng）。目（mù）的使坩堝的表麵吸入水分（fèn）揮發掉。防止使用初期發生爆裂。

4.2經（jīng）過預熱後，應盡快將坩堝加熱到900℃-1000℃（2小時左右），並保溫20-30分（fèn）鍾，然後（hòu）升到或降至（zhì）工作溫（wēn）度。目的是為了快速通過石墨（mò）坩堝易氧化溫度區域。

4.3坩堝經過第（dì）一次預熱後通常（cháng）不需要再預熱，除（chú）非坩堝再次受潮。（每次停爐後須再次預熱坩（gān）堝。）

5.加料：

5.1金屬料在加入之前必須烘幹。

5.2加料時應輕輕（qīng）放下，不可將金（jīn）屬錠扔入或倒入坩堝內，以免（miǎn）損壞坩堝。

5.3將金屬錠豎向放入坩（gān）堝內，金屬錠與坩堝壁之間應保留（liú）足夠的膨脹空間。不可將金屬（shǔ）錠橫著放在坩堝內，以免加熱後金（jīn）屬錠（dìng）膨脹將坩堝脹壞。

5.4可以在坩（gān）堝內先加入一些小塊金屬（shǔ）料，作為大塊錠料的鋪墊。

5.5連續熔煉時（shí），可以在坩堝內保留部分金（jīn）屬溶液，以（yǐ）加快熔（róng）化（huà）速度。但要避免將大（dà）塊金屬料加入到少量的溶液中，以免溶液驟（zhòu）冷或凝（níng）固，從而損壞（huài）坩堝。

5.6在（zài）加入（rù）液體金屬時，要避免過滿，一般不可（kě）以超過高純石墨（mò）坩（gān）堝容量的80%。

6.添加劑的使用

在使用添加劑時，必須嚴格遵照添加劑的（de）使用說明書（shū）進行操作。

6.1添加劑隻能在金屬料完全溶解後才能放入。不可在空坩堝內或固體金屬料中放（fàng）入（rù）添加劑，也（yě）不可使添加劑直接接觸坩堝壁或外沿，否則將直接損壞坩堝。

6.2在使用添加（jiā）劑（jì）時，必須嚴格按照規（guī）定（dìng）的劑量進行添加，過量使用添加劑會大大（dà）縮短坩（gān）堝使用壽命。

7.坩堝鉗的使用

7.1坩堝鉗的大小必須與坩堝尺寸和（hé）形狀相配（pèi），且不能擠壓（yā）坩堝上沿，以免（miǎn）損壞坩堝或（huò）引發安全事故。

7.2坩堝鉗應夾在坩堝的（de）中下部。過於靠上側則容易發生脫落或夾壞坩堝，過於靠下則不（bú）利於澆注時的操作（zuò）。

7.3使（shǐ）用坩堝移動熱坩堝時（shí），應將坩堝放在耐高溫板材或轉運工具上，不可將熱坩堝放置在涼的（de）物（wù）體表麵，以（yǐ）免導致坩堝底部損壞。

8.澆注

在（zài）使用坩堝進行澆注時，應嚴格（gé）按照操作規範進行，以免損壞坩堝。

8.1在金屬溶（róng）液達到預定（dìng）的鑄造溫度時，在除（chú）渣、除氣後，應盡快（kuài）進行澆注。

8.2當進行澆注時，不應繼續加熱，以（yǐ）免導致吸氣，產生金屬燒損，同時會使坩（gān）堝壁腐蝕不均，從而縮短坩堝的使用壽命。

8.3在使用旋轉坩堝爐時，當（dāng）完成一次澆注作業後，應將坩堝恢複到原有位置。

8.4金屬溶（róng）液在坩堝中保溫時不可時間（jiān）過（guò）長，否則（zé）將縮短（duǎn）坩堝使用壽命，並降低熔煉金屬的質量。

9.清空坩堝

9.1由於清（qīng）除熔渣或維修坩堝爐（lú）等原因，需（xū）要暫時停止使用坩堝時，應將坩堝內的金屬液清空。

9.2在清空坩堝時，可將坩堝（guō）內的金（jīn）屬液倒（dǎo）入模具（料槽），形成錠料待以後使用。

9.3如果將金屬液保留在坩堝內凝（níng）固，將（jiāng）會在下次加熱時（shí）因膨（péng）脹直（zhí）接脹壞坩堝。

10.清除熔渣

在熔煉過程中，添加（jiā）劑與金屬溶液中（zhōng）的雜質會形成熔（róng）渣，附著在坩堝壁（bì）上。因熔渣中含有添加劑成份，會腐蝕坩堝壁，所以應堅（jiān）持每天將熔渣（zhā）清除一次（cì）。

10.1清除熔（róng）渣應使用專用工具（jù），在熔渣尚未凝固（gù）時及時清除。凝固後的熔渣將難以清除。

10.2清除熔渣時應避免刮傷坩堝（guō）壁。石墨坩堝的（de）使用壽命。