石墨電極加工（gōng）的分類和機床加工方法

石墨電極加工的分類和機床加工方法石墨電極加工分為電極本體和接頭兩個獨立加工件。石墨電極本體加工包括車外圓（也稱“扒荒”或“拉荒”）、端麵加工（平端麵及鏜接頭孔）、在接頭孔內石墨電極加工連接用螺紋（母螺紋）和（hé）切（qiē）削（xuē）半扣等三項單元操作。接頭加工包（bāo）括車外圓（yuán）、在外圓表麵加工公螺紋、切斷後對兩個（gè）端麵（miàn）磨（mó）平及加工半（bàn）扣（kòu）等三（sān）項單元操作。石墨電極加工方法分為使用普通車床加工和使用專門設計的組合機床加工兩種（zhǒng）類（lèi）型。

用普通車床進行石墨電極加工

石墨電極本體加工一般由三台車床組成一條流水作業線，第一台車床承擔外圓加工，第二台車床承擔加工端麵及鏜接頭孔（kǒng），第三台車床則專門加工接頭孔內的母螺紋。接頭加工一般由（yóu）另外兩台車床完成，第一台車床承擔外圓加工及在（zài）表麵（miàn）銑出公螺紋，再按規定長度切一深槽（不斷開），第二台車床加工斷開後接頭的兩個端麵及半扣（小規格產品這一工序可用砂輪機進行）。接頭加（jiā）工時（shí）的（de）車外圓及銑公螺紋與電極本體加（jiā）工基本相同，大規格接頭的平端麵及加（jiā）工半扣在另一台車床上進行。