石墨（mò）模具之燒結模及其它金剛石燒結模具
石墨模具之燒結模及其它金剛石燒結模具（jù）
一、利用人造石墨材料熱變形極（jí）小的特點，可製造晶體管的燒結模具和支架，現已廣泛使用，它已成為發展半導體工業（yè）不可缺少的材（cái）料。
二、此外（wài），石墨模具也使用於鑄鐵用（yòng）的鑄型，各種有色金屬用（yòng）的耐久（jiǔ）性鑄模（mó），鑄鋼用鑄型，耐熱金屬（鈦，鋯，鉬等）用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。
三、目前（qián）,西方發達國家金剛石工具製造用石墨模具材料,主要為超（chāo）細顆粒（lì）結構、高純度和高石墨（mò）化度的石墨材（cái）料,要求其平均粒徑小於15μm,甚（shèn）至10μm以（yǐ）下,中等氣孔尺寸小於2μm。
四、用此炭素（sù）原料做成的石墨模具,氣孔率小、結構致密、表麵光潔度高、抗氧（yǎng）化性（xìng）較強（qiáng）,平均使用壽命可達30～40次。
五、熱壓燒結金（jīn）剛（gāng）石工具用石墨模（mó）具,在金剛石工具製造過程中擔負著發熱元件和（hé）模具支撐的（de）雙重作用,石墨模具質量的優劣,直接影響到金剛石工具的尺寸精度（dù）、外觀形狀等。
六、熱壓燒結（jié）工藝要求:溫度（dù）達到(1 000±2)℃,成（chéng）型壓力16～50 MPa,保溫保壓時間為15～30 min,環境為非（fēi）真空狀（zhuàng）態。
七、在此工況（kuàng）條件下,既要求成型及發熱元件的石墨模具具有導電性、較高的電阻率、足夠的機（jī）械強（qiáng）度,還需要（yào）其具有良好的抗氧化性能和較長的使用壽命（mìng）,以確保金剛石工具的尺寸精度（dù）和優異性能。
八、金剛石模具要求（qiú）材質硬度高，抗氧化性能好，加工精度高等特點，采（cǎi）用優質石墨原材料大（dà）大延長了模具使用壽命和提高了（le）抗氧化性能。
