怎樣在石墨加（jiā）工過程中（zhōng）降低成本

石墨（mò）加工從最初的商業訂單到車間的訂單、切（qiē）割、鋸切（qiē）、車削、銑削、磨削、鑽削的每個環節都有很多知識，能處理其中（zhōng）的任何一個（gè），能給公司帶來很大（dà）的成本降低。

首先，我們從車間收到訂單作為切割的第一（yī）步。

對（duì）於每一個石（shí）墨工件，找到合適的材料不僅可以降低公司的（de）材料成本，而且可以減少車間許（xǔ）多不必要的加工程序。

比如：

公司收到一批訂單，包括A：130*105（450元），B：130*70（380元），C：120*150（470元），每件150件。有三（sān）種切割方案。

方（fāng）案1：購買合（hé）適的圓形材料。最適合供（gòng）應商（shāng）的（de）材料尺寸是140*200（6.5kg/塊273元）。

如果用這種圓形材料來加（jiā）工A和B，那是（shì）非常合適的。一個材料被用來逐（zhú）個生產成品A和B。

這創造了高價值、273元的材料，創造了（le）830元的價格。同樣，石墨加工過（guò）程也節省了很多，直接車（chē）削出圓圈。

計劃2：所有正方形物料均用於下訂單，公司倉庫有貨物，並可直接獲取訂單。

該方案的優點在於（yú），它不需要重新購（gòu）買材料（liào），並且可以直接獲得材料，這消耗了公司的（de）庫存。

但該方案的缺點也很大，而且材料成本（běn）相對較大。石墨加工過程也很麻煩，方鋸機切成小方塊，然後車削圓。消耗的工作時間大大增加（jiā）了（le）。  

方（fāng）案3：同樣的材料140*200（6.5kg/塊273元）生產（chǎn）產品C，也是有利可圖的，但是方案2創造的價格比方案2創造的價（jià）格（gé）低得多。

相反，使用正（zhèng）方形材料（liào）的成本可能較低，因為（wéi）如果產品C由正方形材料製成，消耗的（de）材（cái）料的重量可能隻需要約4.5kg。但是（shì）方形處理（lǐ）可以（yǐ）消耗一點時間。  

石墨的後續加工（gōng）和加工工（gōng）藝的改進也可以降低成本，比如：

同一批（pī）訂單，批量生產加工零件A。由於客戶數（shù）量大、交貨時間緊迫，開始工藝變更。

產品的原始（shǐ）紅色標記部（bù）分是加工中心的一部分，大約需要（yào）2.5小時。隨後，對該工藝進行了改進，將該零件改為數控車削加工。

石墨加工（gōng）中心僅采用中間槽部（bù）分，加工中心加工時（shí）間（jiān）從2.5小時縮短到40分鍾（zhōng），大大降低了車（chē）間的生產成本，保證了客戶的交貨時（shí）間。

要想為公（gōng）司更好地降（jiàng）低成本，銷售、車間主任、生產計劃、技術和車（chē）間的各種崗位的加（jiā）工者，必須（xū）做好及時有效的溝（gōu）通，才（cái）能把更好的計劃付諸實踐。

了解更（gèng）多石墨加工相（xiàng）關知識（shí）！