實用新型涉（shè）及一模具加工過程中所使用到的固定治具

本（běn）實用新型涉及（jí）一模具加工過程（chéng）中所使用到的固定（dìng）治具。



背景（jǐng）技術：

隨著通訊5G時代的（de）到（dào）來，3D熱彎玻璃的（de）需求呈現爆發性增長之勢。其中（zhōng）關鍵的熱彎模具必（bì）然成為生（shēng）產過程中的關鍵裝置，模具的（de）精度及粗糙度要求極高，平行度及平麵度要求0.01mm以（yǐ）內，加（jiā）工效率和品質亟待提高。

目前（qián），石墨模具加工（gōng）工藝（yì）：1.先在虎鉗上加工（gōng）背麵；2.再將（jiāng）背麵吸在治具上加工正麵；3.再在（zài）虎（hǔ）鉗上加工背（bèi）麵的避空槽。現有石（shí）墨模具加（jiā）工工藝存在缺陷：1.需要虎鉗與吸氣治具兩個以上的操作治（zhì）具，作業效率低；2.吸氣加工時，受氣壓（yā）波動影響大，極（jí）易將模具打（dǎ）飛報廢。



技術實現要素：

本實用新型所（suǒ）要（yào）解決的技術問（wèn）題是針對上述現有技術提（tí）供（gòng）一（yī）種（zhǒng）石墨模具（jù）的加工治具，便（biàn）於（yú）石墨模具的正反麵加（jiā）工，便於固定石墨模具，提高加工作業效率。

本（běn）申請解決上述技術問題的技術方案是，一種（zhǒng）石墨模具的加工治具，包括基板，該基板正麵成型有內陷的槽體，所述槽體與待加工的石墨模具尺寸相匹配以能夠完（wán）全容置石墨模具，所述槽體底麵加工有若幹吸氣孔，所（suǒ）述若幹吸氣孔的位置與石墨模具背（bèi）麵（miàn）的避（bì）空槽位置（zhì）對應，所（suǒ）述基板內部開設有吸氣（qì）通道，所述吸氣通道將若幹吸氣孔聯通，基板上設置有外露的氣嘴，氣嘴與吸氣通道（dào）貫通。

優選地，所（suǒ）述基板的邊緣設置有活動的頂杆以將石墨（mò）模具頂緊在所述槽體內。

優選地，所述頂杆為緊固螺釘，從側麵將石墨模具頂緊在所述槽體周壁。不影響對石墨模具正麵的（de）加工。

與（yǔ）現有技術相比，本實用新型的優點（diǎn）在於：提供（gòng）了一種加（jiā）工治具，能（néng）夠對石墨模具（jù）正反麵加（jiā）工，固定可靠，有助於提高加工的精度，節省每套石墨模具的加工工時。結（jié）構簡單，便於推廣應用。

技術特征：
1.一種石墨模具的加工治具，其特（tè）征在於：包括基板(1)，該基板(1)正麵成型有（yǒu）內陷的槽體(2)，所述槽體(2)與（yǔ）待加工的石墨模具尺寸相匹配以能夠完全容置石墨模具，所述槽體(2)底麵加工有若幹吸氣孔（kǒng）(3)，所述若幹吸氣孔(3)的位置與石墨（mò）模具背麵的避（bì）空槽（cáo）位置對應，所述基板(1)內部開設有吸氣通道(4)，所述吸氣（qì）通道(4)將若（ruò）幹吸氣孔(3)聯通，基板(1)上設置有外露（lù）的氣嘴(5)，氣嘴(5)與吸氣通道(4)貫通。

2.根據（jù）權利要求1所述的石墨模具的加工治具，其特征在（zài）於：所述基板(1)的邊緣設置（zhì）有活動的頂杆(6)以（yǐ）將石墨模具頂緊在所述槽體內。

3.根據權利要（yào）求2所述的石墨模具的加工治具，其特征在於：所述頂杆(6)為（wéi）緊固（gù）螺釘，從側麵將石墨模具頂緊在所述槽體(2)周壁。

技術總結
本實用新（xīn）型涉及一種石墨模具的加工治具，包括基板(1)，該基板(1)正麵成型有內陷的槽體(2)，槽體(2)與待加工的石墨模具尺寸相匹配以能夠完全容置石墨模具，槽體(2)底麵加工有若（ruò）幹吸氣孔(3)，若幹吸氣孔(3)的（de）位置與石墨模具背麵的避空槽位置對應，基板(1)內部開設有吸氣通道（dào）(4)，吸氣通道(4)將若（ruò）幹吸氣孔(3)聯通，基板(1)上設置有外露的氣嘴(5)，氣嘴(5)與吸氣通道(4)貫通。本實用新型能夠對石墨模具正反麵（miàn）加工，固定可（kě）靠，有助於提高加工的精度，節省每套石墨模具的加工工時。