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浸銻石(shí)墨軸承的應用

作者:http://www.hryok.com 發布時間:2019-07-24 12:15:01

浸銻石墨是一種優良的自潤滑抗磨材料,它可在高溫500°C、深冷-253°C、高速2萬轉/分鍾、高壓10Mpa,或高粘度等介質,特別適於(yú)水、油、煤油(yóu)等介質工況條件下使用。
  銻金屬(shǔ)不(bú)溶於水、鹽酸和濃堿溶液。銻在增大負(fù)載和提高速(sù)度的情況下與鋼摩(mó)擦時很少出(chū)現溶化(huà)現象,因此,采用浸銻石墨材料也適用於水、鹽酸、濃堿等介質。與浸銻石墨的材料(liào)可以是碳化矽、碳化鎢或不鏽鋼等。
  應用實例:
  1、 M120D浸銻(tī)石墨在丙(bǐng)烷泵上(shàng)的應用。
  蘭州煉油化工總(zǒng)廠研製的產品150YZC磁力傳動丙烷增壓泵、泵的轉(zhuǎn)子部分為全封閉狀態,其軸承無法用潤滑液潤滑。采用M120D浸(jìn)銻石墨作軸承,實現(xiàn)了不用潤滑液、耐磨(mó)性好(hǎo)的目的,滿足了磁力傳動泵的特殊要求。
  注:軸承尺寸 Ф96/Ф75×80mm 對磨副:Ni60
  2、 M120D在焊接金屬波紋管機械密封中(zhōng)的應用。
  上海(hǎi)水泵廠自(zì)1986年起從美國公司引進這種密封件的製造技術,後一直采用M120D浸銻石墨生產這種密封(fēng)件(jiàn)。為該廠的HPH熱水循環泵密封(fēng)、為航天部的低(dī)溫液烴泵密封、以及為(wéi)石化引進裝置中的密封國產配套。
  注:其規格為(wéi) Ф25~Ф100mm。
  3、 在壓縮機(jī)上的應用。
  四川簡陽華西通用機器(qì)公(gōng)司生產的M50.6/35~5/24~49型空氣氮氫氣(qì)聯(lián)合壓縮機和(hé)20m3 /分鍾流量的氧氣壓縮機〈大型(xíng)注塑機〉,分別用M254D浸銻石墨。不但(dàn)可用於低壓5Mpa壓縮機上,而且(qiě)可用於高壓(yā)15Mpa作(zuò)填料阻流環和導向環。
  注:介(jiè)質為空氣、氮氣、天然(rán)氣、硫化氫(qīng)氣體(tǐ)等。
  石墨環(huán)規格:Ф100/Ф70×10 Ф75/Ф50×8mm。
  對(duì)磨付(fù):38crMoA1。
  4、 在塑料工業上的應用。
  福(fú)建三明塑料廠的NHL過熱水循環泵〈德國NHL50/210〉密封動環和NKL泵密封動環,過去用浸樹脂石墨材料,不(bú)耐磨最長(zhǎng)壽命一個月,最短隻有十幾天。後來改用1790,運轉半年後檢測(cè),磨損小於0.01 mm ,滿足使用(yòng)要求。另外,在進(jìn)口設備上對輥簡旋轉接頭內石墨環(huán)〈環麵換〉改用浸銻(tī)石墨邊取得滿意效果。
  注:規格(gé)Ф42/Ф31×13,Ф48/Ф29×22mm
  對(duì)磨付:碳化矽,使用壽命半年以上。
  5、 在造紙工業上的應用。
  四川宜賓造紙廠的2040和3300抄紙(zhǐ)機烘缸氣頭的密封(fēng)圈要求耐磨(mó)性好、使用壽命長。在(zài)引進的設備中采用石(shí)墨作密封可用幾年。為解決這類引進設備國(guó)產(chǎn)化,在3300抄紙機上用M120D做試(shì)驗,經過二年多時間運行考核,證(zhèng)明(míng)使用效果(guǒ)良好,達到使(shǐ)用要求。
  注:規格(Ф135~Ф180)×20mm.
  對磨付:球麵〈45#鋼〉電(diàn)鍍硬(yìng)鉻層
  6、 在(zài)熱(rè)油循環泵上的應用。
  湖南邵陽第二紡織(zhī)機械廠研製的KB02A—200型(xíng)熱油循環泵,其軸承是關鍵部(bù)件,要求磨損小,在連續使用1萬小時以(yǐ)上。M179D浸銻石(shí)墨軸承通過100小時試(shì)驗考核,磨損不大於0.01mm,達(dá)到設計要求,可正式用於該新產品上。
  注:介質:高溫導熱油(yóu).酸值:0.5mg KOH/8.
  溫度:260~300°C
  石墨軸承規格:Ф55/Ф45×40mm,外裝Ф60mm軸承套。
  對磨付,40Cr淬火硬度RC:40—45 壽(shòu)命(mìng)1萬小時以上。
  7、 在無紡布(bù)熱軋機上的應用。
  成都無紡布廠有一台台灣產的熱軋機,是生(shēng)產無紡布、衛生巾的(de)關鍵設備。過去一直沿用金屬滾珠軸承。由此在高溫300°C條件下,一般潤滑脂失去潤滑作用(yòng),軸(zhóu)承得不到潤滑,所以很(hěn)容易損壞,一般隻能運轉一個星期。從93年6月用浸銻石墨軸承代替滾珠軸承,試驗二個月,測量磨損甚微,幾乎測不出磨損值,推算可使用一年以上。
  注:溫(wēn)度270~300°C,轉速30轉/分鍾
  規(guī)格Ф180/Ф110×60mm.
  8、 在磨煤機上的使用。
  北(běi)京電力設(shè)備總(zǒng)產的大型磨煤(méi)機是為(wéi)內(nèi)蒙古達(dá)拉特旗電站配套(tào)。被(bèi)密封介質為MPS磨煤機的一次(cì)熱風(fēng)、含煙灰、水氣(qì)凝結水和粗細煤粉。被密封介質壓力為10Kpa、介(jiè)質溫度為500°C,轉動軸徑1900mm,表麵粗糙度(dù)為Ra=3.2,材質為球墨鑄鐵QT42—10,轉的轉速為24.1轉/分鍾,線速度2.4m/秒。氣流通過速度為38.8m/秒。
  M170D浸銻石墨環的內徑為1900mm,厚度12mm,每圈由20段組成,每段(duàn)間有(yǒu)小量間隙,一套裝置共4圈。要求石墨環在(zài)滿足工況條件下,壽命不(bú)低於1萬小時(shí),產品性能接近德國E10K水平。
  東碳95年產值達60多萬。
  近年來年產值可達100多萬。做好售後服務,贏得用戶信賴估計年總(zǒng)產值(zhí)可(kě)達400多萬。
  9、 在水介質(zhì)及幹(gàn)摩擦中的應(yīng)用。
  〈A〉M120D浸銻石墨可以成功的用於“七•二八(bā)”工程核二級泵機械密封上,試驗證明,它(tā)符合(hé)並達到設計技術要(yào)求(qiú)。肯定了浸銻(tī)石墨與碳化矽配對的有效性。該產品用(yòng)於核電泵上,在國內尚屬首創,具有先進性,目前這種石墨材料已正(zhèng)在核泵上擴大使(shǐ)用,以滿足配套需要。
  注: 停堆冷卻泵 安全殼(ké)噴淋泵 安全注(zhù)射(shè)泵
  軸徑Ф115 Ф80 Ф85
  內密封(fēng) 外密封 內(nèi)密封外密封 內密封 外密封
  摩擦付(fù) Sic wc wc wc wc wc
  〈B〉M106D鍋爐給水泵上(shàng)的使用。
  沈陽水泵(bèng)廠的CHTA型鍋爐給水泵使用機械密封,成功的用M106D浸銻石墨,動(dòng)態100小(xiǎo)時試驗,磨損量為零,介質水壓力(lì)0.2—2件/mm2轉速5200轉、線速(sù)度39.6米/秒,溫度10—70°C,對磨付:碳化矽,使用碳(tàn)能接近英國MY10K。
  〈C〉M120D在滌綸廠的應用
  天津石(shí)化總廠滌綸廠後紡車間蒸汽進氣頭上用的密封件,過去用(yòng)英國MY10K浸銻(tī)石墨,為使設備國產化,自1987年開始采用(yòng)M120D浸銻(tī)石墨經裝車運行試用證明,其密(mì)封性和耐磨性都達到了東碳規定的技術要求,可滿足生產實際(jì)需要,兩(liǎng)年多已先後在天津洗(xǐ)綸廠(chǎng)、黑龍江阿城洗綸廠、上海石化總廠洗綸廠等單位推廣使用,現已逐步替代(dài)進口幾件。
  〈D〉浸銻石墨在潛水電泵上的應用。
  浸銻石墨軸承(chéng)已(yǐ)成為潛水電泵,特別是大型礦用潛水電泵的關鍵部件之一。1986年開始東(dōng)碳浸銻石(shí)墨軸承已逐步在合肥電機(jī)廠、天津電機(jī)廠等(děng)生產的各種大、中型潛水泵(bèng)中使用。可(kě)替(tì)代進口件。合肥電機廠生產的1200KW〈千瓦〉和1800KW係列潛水泵,其餘軸承和止(zhǐ)推軸承用東碳M120D、M254D浸銻(tī)石墨配套、電泵榮獲1987年度國家金質獎。
  石墨軸承使用工況:
  型(xíng)號 流量m3/n 揚程 轉速轉/分 功率KW
  550KQ 550 125—575 1470 28—1400
  1500KQ 1500 50—300 1470 450—1600
  石墨(mò)軸承(chéng)的使用情況:
  介質:一般清水 溫度(dù)80°C
  轉速:1470轉/分 壓力 2Mpa
  對磨付:鉻鋼及不鏽鋼
  石墨轉承規格:
  導軸承: Ф150/Ф125×80mm〈左右旋(xuán)〉
  4件一套〈用於1200KW潛水泵〉
  Ф210/Ф170×110mm〈左(zuǒ)右旋〉
  4件一套〈用於1800KW潛水電泵〉
  止推軸承:Ф310/Ф140×18mm,8件一套(tào)〈上止推〉
  Ф310/Ф140×20mm, 16件一套〈下(xià)止推〉
  用(yòng)M120D作導軸承,M254D作止推軸承。8000小時(shí)磨損量不大於(yú)0.5mm,達到(dào)了工藝要(yào)求。
  〈E〉浸銻石墨在幹摩擦(cā)條件下的應用。
  在鑄造行業(yè),砂型(芯)幹燥爐坑車軸瓦的潤滑問題是一個技術難(nán)題。坑(kēng)車工作環境惡劣,溫度(dù)高達450—550°C,載荷重,粉塵濃度大。過去使用鑄鐵軸瓦,由於無法解決高溫下(xià)的潤滑問題致使摩擦阻力大,坑車運行不穩,加上牽引距離(lí)長,鋼(gāng)絲經常被拉斷,操作極不安全,嚴重影響生產正產進行。不少製造(zào)廠由於找不到合適的耐高溫自潤滑抗磨材料,因而影響了設備的更新改造。86底(dǐ),東碳廠與長沙機床鑄造廠合作,在坑車上試用M120D浸銻(tī)石墨作軸瓦,經一年的連續實際運行考核表明,這種(zhǒng)石墨完全能適應惡劣(liè)環境下工作。工況條件:
  介質:空氣 壓力 4Mpa
  溫度:450~500°C 轉速 8轉/分
  對(duì)磨付:45#鋼 軸瓦(wǎ)規格:Ф125/Ф95×90mm
  〈注:球軸承外加鋼套〉
  經一年運行,浸銻石墨磨損量為1mm。按此推算一個軸瓦可(kě)試用二年。

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