浸銻石墨軸承

浸（jìn）銻石墨是一種優（yōu）良的自潤（rùn）滑抗（kàng）磨材料，它可在高溫500°C、深冷-253°C、高速2萬轉/分鍾、高壓10Mpa，或高粘度等介質（zhì），特別適於（yú）水、油、煤油等介質工況條件下（xià）使用。
　　銻金（jīn）屬不溶於水、鹽酸和濃堿溶液。銻在增大負載和提（tí）高速度的情況下與鋼摩（mó）擦時很少出現溶化現象，因此，采用浸銻石墨材料也適（shì）用於水、鹽酸、濃堿等介質。與浸銻石墨的材料可以是碳化矽、碳化鎢或不鏽鋼等。
　　應用實例：
　　1、 M120D浸銻石墨在丙烷泵上的應用。
　　蘭州煉油化工總廠研製的產品150YZC磁力傳動丙烷增壓泵、泵的轉子（zǐ）部分為全（quán）封閉狀態，其軸承無法用潤滑液潤滑。采用M120D浸銻石墨作軸承，實現（xiàn）了不（bú）用潤滑（huá）液、耐（nài）磨性（xìng）好的目的，滿足了磁力傳動泵的特殊要求。
　　注（zhù）：軸（zhóu）承尺寸 Ф96/Ф75×80mm 對磨副：Ni60
　　2、 M120D在焊接（jiē）金屬波紋管機械密封中的應用。
　　上海水泵廠自1986年起從美國公司引（yǐn）進這種密封（fēng）件的製造技術，後（hòu）一（yī）直采用M120D浸銻石（shí）墨生產這（zhè）種密（mì）封件。為該廠的HPH熱水循環泵密封、為航天部的低溫液烴泵密（mì）封、以及為石化引進裝置中的密封國產配套。
　　注（zhù）：其規（guī）格為 Ф25~Ф100mm。
　　3、 在壓縮機上的應用。
　　四川簡陽（yáng）華（huá）西通用機器公司生產的M50.6/35~5/24~49型空氣氮氫氣聯合壓縮機和20m3 /分鍾流量的氧氣壓縮機〈大型注（zhù）塑機〉，分別用M254D浸銻石墨。不但可用於低（dī）壓5Mpa壓縮機上，而且（qiě）可用於高壓15Mpa作填料阻流環和導（dǎo）向環。
　　注：介質為（wéi）空氣、氮氣（qì）、天然氣、硫化氫氣體（tǐ）等。
　　石墨環（huán）規格：Ф100/Ф70×10 Ф75/Ф50×8mm。
　　對磨付：38crMoA1。
　　4、 在塑料工業上的應用。
　　福建三明塑料廠（chǎng）的NHL過熱水循環泵〈德國NHL50/210〉密封動環（huán）和NKL泵密封（fēng）動環，過去用浸樹（shù）脂石墨材料，不耐磨最長（zhǎng）壽命一個月，最（zuì）短隻有十幾天。後來改用1790，運轉半年後檢測（cè），磨損小於0.01 mm ,滿足使（shǐ）用要求。另外，在進口設備上對輥簡旋轉（zhuǎn）接頭內石墨環〈環麵換〉改（gǎi）用浸銻石墨邊取得滿意效果（guǒ）。
　　注：規格Ф42/Ф31×13，Ф48/Ф29×22mm
　　對磨（mó）付：碳（tàn）化矽，使（shǐ）用壽命半年以上（shàng）。
　　5、 在造（zào）紙工業上的應用。
　　四川宜賓造紙廠的2040和3300抄（chāo）紙機烘缸氣頭的密封圈要求耐磨（mó）性好、使用壽命長。在引進的（de）設備中采用石墨（mò）作密封可（kě）用幾年（nián）。為解（jiě）決這類（lèi）引進設備國產化，在3300抄紙機上用M120D做試驗，經過二年多時間運行考核，證明使用效果良好，達到（dào）使用要（yào）求。
　　注：規格（Ф135~Ф180）×20mm.
　　對磨付：球麵〈45#鋼〉電鍍硬鉻層
　　6、 在熱油循環泵上的應用。
　　湖南（nán）邵陽第二紡織機械廠研製的KB02A—200型熱油循環泵，其軸承是關鍵部件，要求磨損（sǔn）小，在連續使用1萬小（xiǎo）時以上。M179D浸銻石墨軸承通過100小時試驗考核，磨（mó）損不大於0.01mm，達到設計要（yào）求，可（kě）正式用於該新產品上。
　　注：介質：高溫導熱油.酸值：0.5mg KOH/8.
　　溫度：260~300°C
　　石（shí）墨軸（zhóu）承規格：Ф55/Ф45×40mm,外裝Ф60mm軸承套。
　　對磨付（fù），40Cr淬（cuì）火硬度（dù）RC：40—45 壽命1萬小時以上。
　　7、 在無紡布熱軋機上的應用。
　　成（chéng）都無紡布廠有一台台（tái）灣產的（de）熱軋機，是生產無紡布、衛生巾的（de）關鍵設備。過去一直沿（yán）用金（jīn）屬滾（gǔn）珠軸承。由此在高溫300°C條件下，一般潤（rùn）滑脂失去潤滑作用，軸承得不到潤滑，所以很容易損壞（huài），一般隻（zhī）能運轉一個星期。從93年6月用（yòng）浸銻石墨（mò）軸承代（dài）替滾珠軸承（chéng），試驗二個月，測（cè）量磨損甚微，幾乎測不出磨損值，推算可使用一年以上。
　　注：溫度（dù）270~300°C，轉速30轉/分鍾
　　規格Ф180/Ф110×60mm.
　　8、 在磨煤（méi）機上的使用。
　　北京電力設備總產的大型（xíng）磨煤機是為內蒙古達拉特旗（qí）電（diàn）站配套。被密封（fēng）介（jiè）質為MPS磨煤機的一次熱風、含煙灰、水氣凝（níng）結水和（hé）粗（cū）細煤粉。被密封介質壓力為10Kpa、介質溫度為500°C，轉動軸（zhóu）徑1900mm,表麵粗糙度為Ra=3.2，材質為球（qiú）墨鑄鐵（tiě）QT42—10，轉的轉速為24.1轉/分鍾，線速度2.4m/秒。氣流（liú）通過速度為38.8m/秒。
　　M170D浸（jìn）銻石墨環的內徑為1900mm，厚度（dù）12mm，每圈由20段組成（chéng），每段間有小量間（jiān）隙，一套裝（zhuāng）置共4圈。要求（qiú）石墨環在滿足工況條件下，壽命不低於1萬（wàn）小時，產品性能接近德國E10K水平。
　　東碳95年產值達60多（duō）萬（wàn）。
　　近年來（lái）年產值可達100多萬。做好售後服務（wù），贏得用戶信賴（lài）估計年總產值可達400多萬。
　　9、 在水（shuǐ）介質及幹摩擦中的應（yīng）用。
　　〈A〉M120D浸銻石墨可以（yǐ）成功的用於“七·二八”工（gōng）程核二級泵機械密封上，試（shì）驗證（zhèng）明，它符（fú）合並（bìng）達（dá）到設計技術要求。肯（kěn）定了浸銻石墨與碳化（huà）矽配對的有效性。該產品用於（yú）核電泵上（shàng），在國內尚屬首創，具有先進性，目前這種石墨材（cái）料已正在核泵上擴大（dà）使用，以滿（mǎn）足（zú）配套需要。
　　注： 停堆冷（lěng）卻（què）泵 安全殼噴淋（lín）泵（bèng） 安全注射泵（bèng）
　　軸徑Ф115 Ф80 Ф85
　　內密封 外密封 內密封外密封 內（nèi）密封 外密封
　　摩擦（cā）付 Sic wc wc wc wc wc
　　〈B〉M106D鍋爐給水泵上的使用。
　　沈陽水（shuǐ）泵廠的（de）CHTA型鍋爐給水泵使用機械密封，成功的（de）用（yòng）M106D浸銻石墨，動態100小（xiǎo）時試驗，磨損量為零，介質水壓力0.2—2件/mm2轉（zhuǎn）速5200轉、線速度39.6米（mǐ）/秒，溫度10—70°C，對磨付：碳化矽，使用碳能接近（jìn）英國MY10K。
　　〈C〉M120D在滌（dí）綸廠的應用
　　天津石化總廠滌綸（lún）廠後紡車間蒸（zhēng）汽進氣頭上用的密封件，過去用英國MY10K浸銻石墨，為使設備國產化，自1987年開始采（cǎi）用M120D浸（jìn）銻石墨經裝車（chē）運行試用證明，其密封性和耐磨性都（dōu）達（dá）到了東碳規定的技術要求，可滿足（zú）生產實際需要，兩年多已先後在天津（jīn）洗綸廠、黑龍（lóng）江阿城洗綸廠、上海石化總廠洗綸廠等單位推（tuī）廣使用，現已逐步替代進口幾件。
　　〈D〉浸銻石墨在潛水電泵上的應用。
　　浸銻石墨軸承已成為潛水電泵，特別是大型礦用潛水電泵的關鍵部件之一。1986年開（kāi）始東碳浸銻石墨軸承已逐步（bù）在合肥（féi）電機廠、天津電機廠等（děng）生（shēng）產的各（gè）種大、中型潛水泵中使用。可（kě）替代進口件（jiàn）。合肥電機（jī）廠生產的1200KW〈千（qiān）瓦〉和1800KW係列潛水泵，其餘軸承和止推軸承用東碳M120D、M254D浸（jìn）銻石墨（mò）配套（tào）、電泵榮（róng）獲（huò）1987年度國家金質（zhì）獎。
　　石墨軸承使用工況：
　　型號 流量（liàng）m3/n 揚（yáng）程（chéng） 轉速（sù）轉/分 功率KW
　　550KQ 550 125—575 1470 28—1400
　　1500KQ 1500 50—300 1470 450—1600
　　石墨軸承的使用情況：
　　介質：一般清水 溫度80°C
　　轉速：1470轉/分 壓力 2Mpa
　　對磨付：鉻鋼及不鏽鋼
　　石墨轉承規格：
　　導軸承： Ф150/Ф125×80mm〈左右（yòu）旋（xuán）〉
　　4件（jiàn）一（yī）套〈用於1200KW潛水泵〉
　　Ф210/Ф170×110mm〈左右旋〉
　　4件一套〈用於1800KW潛水電泵〉
　　止推軸承：Ф310/Ф140×18mm，8件一套〈上止推〉
　　Ф310/Ф140×20mm, 16件一套〈下（xià）止推〉
　　用M120D作導軸承，M254D作止推軸承。8000小時磨損量不大於（yú）0.5mm，達到了工藝（yì）要求。
　　〈E〉浸銻石（shí）墨在（zài）幹摩擦條件下的應用。
　　在鑄（zhù）造行業，砂型（芯）幹燥（zào）爐坑車軸瓦的潤滑問題是一個技術難題。坑車工作環境惡劣，溫度高達450—550°C，載荷重，粉塵濃度大。過去使用鑄鐵（tiě）軸瓦，由於無法解決高溫下的潤（rùn）滑問題（tí）致使摩擦阻力大，坑車運行不穩，加上牽引距離長，鋼絲經常被拉斷，操作極不（bú）安全，嚴重影響生產正產進行。不少製造廠（chǎng）由於找不到合（hé）適的耐高溫自（zì）潤滑抗磨材料，因而影響了設備的更新改造。86底，東碳廠與長沙機床鑄造廠（chǎng）合作，在坑車（chē）上試用M120D浸銻石墨作軸瓦，經（jīng）一年的連續實際運（yùn）行考核表明，這種石墨完全能適應惡劣環（huán）境下工作。工況條件：
　　介質：空氣 壓力 4Mpa
　　溫度：450~500°C 轉速 8轉/分
　　對磨付：45#鋼 軸瓦規格：Ф125/Ф95×90mm
　　〈注：球軸承外加鋼套〉
　　經一年運行，浸（jìn）銻石墨磨損量為1mm。按此推算一個軸（zhóu）瓦可試用二年。