石墨模具（jù）的強度和性能具體（tǐ）哪些方麵？

石（shí）墨模具對強度和性能（néng）的要求很高，具體體現在以下（xià）三個方麵:

1.紅熱硬度
   在高溫下工作的熱作模具要求保持其組織和性能穩定，從而保持（chí）足夠高的硬度，這種硬度稱為（wéi）紅硬性。碳素工具（jù）鋼和低（dī）合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度範圍內保持這種性能，鉻鉬熱作模具鋼通常在550~600℃的溫度範（fàn）圍內保持（chí）這（zhè）種（zhǒng）性能（néng）。鋼的紅硬性主要取決於其化學成分（fèn）和熱處理工藝。
2.壓縮屈服強度（dù）和壓（yā）縮彎曲強度
   石墨模（mó）具在使用中，經常受到高（gāo）強度（dù）的壓力和彎曲，所以要求模具材料要有一定的抗壓強度和抗彎強度。在很多情況下，壓縮試驗和彎曲試驗的條件（jiàn）接近模具的實際工作（zuò）條件(如實測的模具鋼壓縮屈服強度與衝頭工作時的變形抗力很吻合)。彎曲試驗的另一個（gè）優點是應變絕對值大，可以靈敏地反映不同鋼種之間以（yǐ）及不同熱處理和（hé）顯微組織狀態下變形抗力的差異。
3.困難
    硬度是模具鋼的（de）主要技術指標。在高應（yīng）力的作用下，模具必須具有足夠（gòu）高的硬度，以保持其形狀和（hé）尺寸不變。在室溫（wēn）下，冷（lěng）模具鋼的硬度一般保（bǎo）持在HRC60左右，而（ér）熱模具鋼的硬度根（gēn）據其工作條件一般要求（qiú）保持在HRC40~55以內（nèi）。對於同一鋼種，在一定硬度範圍內，硬度與變形抗力成正比；而硬度相同但成分和組織不同的鋼，其塑性變形抗力可能會有明顯差異。