加工石墨模（mó）具的石（shí）墨雕銑機的發展前景怎麽樣
.行業發展的有利因素和風險因素。
21世（shì）紀（jì）以來，國際產業結構出現新的調整，以（yǐ）信息、生（shēng）物、航空航天、海洋開發、新材料新能源為主導的高新技（jì）術（shù）和新材料產（chǎn）業逐步（bù）發展壯（zhuàng）大。特種石墨與微電子和信息技術、新材（cái）料技術、生物技術、航空航天、原子能和高溫材料密切相關。目前，化工、能源、輕工、冶金、建材等傳統行業將不斷推出新技術、新材料進行產業升級（jí）和技術創新，其（qí）中很多都與特種石墨深加工產品密切相關。可以（yǐ）說，特種石墨深（shēn）加工產業的發展有了（le）新（xīn）的機遇。
從特種石墨的技術發（fā）展（zhǎn）來看，特種（zhǒng）石墨將廣泛應用於新（xīn）能源汽（qì）車（chē）、航空航天、核電、軍工等高新技術領域，成為支撐高新技術發展（zhǎn）的重要戰略（luè）資源。新的科學發現和成就使我們充分相信，特種石墨將是未來科技發展中不可替代的戰（zhàn）略（luè）資源之一。
.行業競爭格局
(1)國際產（chǎn）業競爭和市場特征
目前國內外炭素企業眾多，行業已經高度市場化。世界炭素工業集中度較高，主要集中在德國、美國、日本、法國、中國和印度，但各國的主流石墨製品都是石墨電極，特種石墨產品的比重相對較小（xiǎo）。
德國、美（měi）國、日本和（hé）法國的（de）特（tè）種（zhǒng）石墨（mò）產品主要是等靜壓石墨。這四個（gè）國家擁有先進的等靜壓石墨生（shēng）產技術（shù），具有很強的技術優勢。長期以來，由於（yú）德國、美國、日（rì）本、法國等國等靜壓石（shí）墨的技術和設備壁（bì）壘，國內等（děng）靜壓石墨產量很小，基本依賴進口。
與（yǔ）國外同類產品相比，雖然我（wǒ）們的產品性能略有不（bú）同，但由於成（chéng）本和（hé）價格較低，產品具有明顯的性價（jià）比優（yōu）勢，在與（yǔ）國外產品競爭時具有（yǒu）一定的性價比優勢。
(2)國內特種石墨行業的競爭（zhēng）和市場特征
1)整體規（guī）模小。
與傳（chuán）統炭素材（cái）料相比，特種（zhǒng）石墨的生產技（jì）術含（hán）量高，對生產技術、設備能力和（hé）工藝裝備水平（píng）要求更高。目前，我國特種石（shí）墨行業呈（chéng）現“金（jīn）字塔（tǎ）”分布，技術和工藝水平先進，具有一定獨（dú）立R&D能（néng）力和規（guī）模化生（shēng）產的企業較少。我國從事特種石墨生（shēng）產的企（qǐ）業隻有幾十家，大多規（guī）模小、技術落（luò）後或缺（quē）乏完整工藝，工（gōng）藝齊全（quán），生產能力普遍（biàn）較小，大多數企業難以形成較強的（de）市場競（jìng）爭力。
2)產品結構不合理
目前國（guó）內炭素產品（pǐn）仍以傳統炭素材料為主，大部分（fèn）是石墨電極，特種石墨所占比例相（xiàng）對較小。由於長期受到其他國家技術和設備的技術壁壘，國內大部分（fèn）企業隻能（néng）生產中粗石墨或細晶粒石墨，而等靜壓石墨80%的需求（qiú）依賴進口。
3)大多數企業缺乏核心競（jìng）爭（zhēng）力（lì）。
特種石墨行業絕大多數企業科研投入低（dī），自主開發創新能力弱，缺乏先進的核心技術，缺乏研發試驗（yàn）手段。行業內（nèi）隻有少數骨幹企業具有較強的自主研發（fā）能力。
4)特種石墨行業部分龍頭企業發展迅速。
近（jìn）年來，特種（zhǒng）石墨行業的快速發展為行業龍頭企（qǐ）業帶來了快速成長的機遇。行業龍頭企業憑借技術和管（guǎn）理（lǐ）優勢，逐漸（jiàn）形成強勢品牌，占據穩定的市（shì）場（chǎng）份額。
碳具有良好的導電性（xìng）和導熱性、電特性、潤滑性、高溫特（tè）性、耐（nài）化學腐蝕性（xìng）、耐熱（rè）性、耐高溫熱剝離（lí）性、電化學性能等基本（běn）特性。碳，特別是特種石墨，已經（jīng）成為現代工業中不可缺少的材料和工（gōng）業原料（liào）。依靠其固有的特（tè）性，往往以基礎原材料、模具、器具、構件、元器件、結構材料（liào）等形式，廣泛應用於各種不同環境、不同生產條件的行業的工業產品製造過程（chéng）中。炭素行業是一個非常多元化的行業，既有傳統行業的基礎，又有高技術、高技（jì）術發展的機會和空間，發展前景將長（zhǎng）期良好。同時，炭素行業也是對石油化工和煤化工產生的廢渣進行深加工（gōng）再利用的行業，是（shì）符（fú）合循環（huán）經（jīng）濟（jì）理念的能源循環（huán）利用行業。
(1)電火花加工對特種石墨的需求穩步（bù）增長。
電（diàn）火花加工的主要（yào）優（yōu）點是可用於加工難加工材料。工具電極不與工件接（jiē）觸，兩者之間的作（zuò）用力很小，適用於加（jiā）工特（tè）殊複雜形狀的零（líng）件。在EDM過程中（zhōng），作為陽極的工具電極可以由銅（tóng）或石墨製成。與銅電極相比，石墨電極比（bǐ）銅（tóng）輕，密度僅（jǐn）為銅的20%，易於加工，切削時不易產生應力和熱變形，熔點在3000℃以上時熱膨脹係數小。
在特種石墨（mò）的需求結構中，EDM約占15%，是需求量最大的下遊用戶之一。大約25%的高級石墨和75%的中低級石墨用（yòng）於（yú）電火花加工石墨產品。
(2)核安全加速石墨材料在核電中的應用。
日本福島核事故引發核電危機，核安全成（chéng）為核電未來發（fā）展的關鍵（jiàn）因素。一些歐洲國家已經放緩或停止了核電站的建設，德國甚至宣布在2020年（nián）關閉核電站。中國（guó）也在重新審視核電發展的規劃。但從長遠來看，核電仍是最高效、最有前途（tú）的發電機組，我國大力發展核電的長期計劃沒有改變。在核電建設中，核安全是第一位的。氣冷堆(HTR)是國際核能界公認的（de）安全性（xìng）最高（gāo）的新型核反應堆，是未來核電站的發展趨勢。
石墨是中子（zǐ）的減速劑和優異（yì）的反射體，其許多優異的特性使其成為核工業中的關鍵材料之一。在高溫氣冷堆中，碳材料是不可（kě）缺（quē）少的減速材料、反射材料和結構材料。高溫氣冷堆需（xū）要大量先進的石墨（mò）材料。可（kě）以（yǐ）說，高（gāo）溫氣（qì）冷堆的建（jiàn）造離不開核石墨材（cái）料。高溫氣冷堆以氦氣為冷卻劑，以碳和（hé）陶瓷材料為燃料包殼（ké）材料，以（yǐ）石墨或碳材料為減速（sù）材料和爐芯結構（gòu）材料，將接近1000℃的高溫氣體引出反應堆供（gòng）能源利用。世界上已經建立了（le）許多用於研發的高溫氣冷堆。此外，核（hé）石墨可用於製作熱結構，各向同性碳（tàn）石墨材料可用於製作石墨球、核心材料、電（diàn）極等（děng）核石墨製品。
(3)其他需求:結晶器、連鑄（zhù）、人造金剛石石墨的增長潛（qián）力（lì）不容忽視。其他需求:模具、連鑄和人造（zào）金剛石石墨的增長潛力不（bú）容忽視。
我國有大量（liàng）的石墨用於結晶器和連（lián）鑄，石墨模（mó）具以（yǐ）及連鑄用的各種（zhǒng）石墨約占總需求的26%。在機械工（gōng）業的（de）鑄造（zào）行業中，石墨材料被廣泛用作超硬合（hé）金的壓鑄、離心鑄造和（hé）熱（rè）擠壓的加工模具。大型純銅、青銅（tóng）、黃銅等的（de）生產。主要采用（yòng）連續鑄造的方法，其中結晶器由等靜壓石墨製成（chéng），對產品質量起著至關重要的作用。由於（yú）等靜壓石墨（mò）具有良好的導（dǎo）熱性、熱穩定性、自潤滑性、抗（kàng）潤濕性和化學惰性，它已成為製作模具不可替代（dài）的材料。等靜壓石墨還用於（yú）製造金剛石（shí）工具和硬質合金燒結模具（jù）、光纖拉絲機（jī）的熱場部件(加熱器、絕緣筒等)。)、真空熱（rè）處理爐的熱場部件(加熱器、承重架等。)，以及精密石墨換熱器、機（jī）械密封部件、活（huó）塞環（huán）、軸承、火箭噴管等。