石墨板（bǎn）廠家石（shí）墨介紹石墨板的軋製成形工藝

石（shí）墨板廠（chǎng）家石墨介紹石墨板的軋製成形工藝
石墨滾壓成型法：主要用於限製石墨板或紙箔。分為單層板連軋和多層板連軋。 1.單層板接（jiē）連軋製法 這種軋製方法能夠在不運（yùn）用任何粘結劑的情況下將（jiāng）柔性石墨限製成板材。整個進程在配有輥子的專用設（shè）備上（shàng）進行。 輥子的結（jié）構由以（yǐ）下部分組成：（1）裝有蝸杆石墨的（de）料鬥（2）振動進料設備（3）傳送帶（4）四個壓力輥（5）一對加熱器（6）用（yòng）於操控板材厚度的輥（7）壓花或圖案輥（8）和卷取輥（9）切刀（10）製品卷取輥 工作進程：高純石墨從料鬥進入進料設備，落在運送帶上。經壓力輥（gǔn）軋製（zhì）後，構成必定厚度的資料（liào）層。加熱設（shè）備發生高溫加（jiā）熱，去除資料層中的殘餘氣體，最終一次脹大未脹大的石墨。然後，將初步成形的反料送至操控厚度尺度的輥子，按規則尺度再次限製，得到厚度（dù）均勻、密度（dù）必定的平板。最終，在用切開機切開後，卷起製品滾筒。 柔性石墨板 2.單層板軋製法​單層平板軋製，雖然壓板平坦光滑，但不應（yīng）太厚（hòu）。當一次成形過（guò）厚時，其均勻性和（hé）密度（dù）難以確（què）保。為了製作厚板，多（duō）層單板被疊加並限（xiàn）製成多層（céng）複合板。應在每兩層之間添加粘合（hé）劑，然後進行碾壓。成（chéng）型後應進行熱處理，以碳化和硬化粘合劑。多層板（bǎn）軋製法在多層接連輥上（shàng）進行（háng）。 多層接連壓路機工作進程：單（dān）板從單板卷繞杆引出。用（yòng）膠輥將膠粘劑塗在土壤兩側後（hòu），與卷繞輥和單板結合構成一個三合厚板，進入膠輥間隙，並軋製到必（bì）定厚度。然後送至加熱器進行加熱和幹燥。通過厚度（dù）操控輥將厚度調整到（dào）規則尺度，然後送至焙燒設備進行（háng）焙燒（shāo）。當粘合劑碳化時，最（zuì）終用（yòng）壓輥將其限製成型（xíng）。 所選用的連軋級（jí）可限製厚度為0.6~2mm的（de）柔性石墨板，優於單層輥（gǔn）。但是，板材厚（hòu）度也會帶來分層和剝離的缺陷（xiàn），給運（yùn）用帶來費事。其原因是（shì）氣體溢出在（zài）壓（yā）榨進程中留在中間層（céng），阻止了層間的緊密結合。改進的途徑是解決衝壓進程中的排氣問題。 宜（yí）興市永旭石墨（mò）製品有限公司是石墨製品製造業的大型企業。本公司擁有專業（yè）生產設備，現代化的生產管理，完備的產品檢測手（shǒu）段，良好的服務（wù）網絡和雄厚（hòu）的開發勢力。產品性能優良，水平高於標準。生產經營的（de）主要產品有：各種規格石墨塊，石墨盤，大（dà）規格石墨管 硬質合（hé）金，粉末冶金燒結用石墨方舟.石墨圓舟.石墨半圓舟.石墨異型舟，推舟板和石墨模具.