石墨製品加工中影響刀具磨損的因素

石墨製品加工中（zhōng）影響刀具磨損的（de）因（yīn）素

刀具磨損是石墨（mò）製品加工（gōng）中最（zuì）重要的問題。磨損（sǔn）量（liàng）不僅影響刀具損耗費用、加工時間、加工質量，而且影響石墨製品加工工件材料的表麵質量，是（shì）優化高速加工的重要參數。在此就為大家分析了影響刀具磨（mó）損的（de）因（yīn）素：
　　1、刀具材料
　　刀具材料是決（jué）定刀具切削（xuē）性能的根本因素，對於（yú）加工效率（lǜ）、加工質量（liàng）、加工成本以及刀具耐用度影響很大。對於石墨（mò）製品加工（gōng）中使用的刀（dāo）具，普通的TiAlN塗層（céng）可在選材上適當選擇韌性相對好（hǎo）一點的，也就是鈷含量稍（shāo）高一點的；對於金剛（gāng）石塗層石墨刀具，可在選材上適當（dāng）選擇硬度相對高一點的，也就是鈷含量稍低一點（diǎn）的。
　　2、刀具幾何角度
　　石墨專用刀具選擇（zé）合適的幾何角度，有助於減小刀（dāo）具的振動，反過來，石墨工件也不容易崩缺。
　　3、刀具（jù）塗層（céng）
　　金剛石塗層刀具具有硬（yìng）度高（gāo）、耐磨性（xìng）好、摩擦係（xì）數低等優（yōu）點。在（zài）現階段，金剛石塗層是石墨加工刀具的最佳選擇，也最能體現石（shí）墨（mò）刀具優越的（de）使（shǐ）用性能。金剛石塗層（céng）硬質合金刀（dāo）具的優點（diǎn）是：綜合了天然金剛石的硬度和硬質合金的強度及斷裂韌性。不過（guò），我們可以在普通刀具的基礎上，優化刀具（jù）的角度、選材和（hé）改（gǎi）善普通塗層的結（jié）構，在某種程度上，還是可以在（zài）石墨製品（pǐn）加工中應用的。
　　4、刀具刃口強化
　　刀具刃口的鈍化是一個還不被人們普遍重視，而又十分重要的問題。用金剛石砂（shā）輪刃磨後的硬（yìng）質合金刀具切削刃（rèn），存在程度（dù）不（bú）同的（de）微觀缺口（即微小崩刃與鋸（jù）齒）。石墨的高速切削加工對刀具性能和穩定（dìng）性提出了更高要求，特別是金剛石塗層刀具，在塗（tú）層前必須經過刀口鈍化處理，才能（néng）保證塗層的牢固性和使用壽命。
　　在了解過造成石墨製品加工中（zhōng）使用的刀具磨損的因素之後，小編相信大家一定會找到（dào）更好地降低損耗的方法，為我們的生（shēng）產降低成本。

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