用石墨電極代替銅（tóng）電極的原因

用石墨電極代替銅電極的原因

用（yòng）石墨電極代替銅電（diàn）極的原因 墨材料由工業（yè）材料構成的碳石墨碳材料的是材料的在傳統的工業行業的快（kuài）速發展，不僅增加使用次數（冶金，化學，機械）中的一個，它的應用已經擴展（zhǎn）到更廣泛的高科技領域，如：航天，航空（kōng），電子（zǐ），電（diàn），通訊，核工業，精密機械，生物，環保[1深圳。石墨塊（kuài）一（yī）種人造石墨（mò），而人造石墨是焦類產（chǎn）品人工加熱等工藝（yì）製成（chéng）的。一般如果提純做（zuò）高純，或（huò）者做碳纖維的話附加值就高（gāo）了。石墨電極主要以石油（yóu）焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煆燒（shāo）、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而製（zhì）成，是在電弧爐（lú）中以電弧形式釋放電能對爐料（liào）進行加熱熔化的導體，根據其質量指（zhǐ）標高低，可（kě）分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極主（zhǔ）要包括普（pǔ）通功率石墨電極、抗氧（yǎng）化塗層石墨（mò）電極、高功率石墨電極以及（jí）超高功率石墨電極四（sì）類。石墨棒常用於高溫真空（kōng）爐的電熱體，最高使用（yòng）溫度可（kě）達3000℃，在高溫下易於氧化，除真空外，隻能在中性氣氛或還原性氣（qì）氛中使用。它的熱膨脹係數（shù）較小，熱（rè）導率較（jiào）大，電（diàn）阻係（xì）數為（8~13）×10-6 Ω·m，加工性較SiC、MoSi2棒好，耐高溫，耐（nài）極冷極（jí）熱性好（hǎo），價格（gé）較便宜。此排紙加（jiā）工的石墨材料是冷等靜（jìng）壓高性能各向同性石墨電極材料（除非另有說明，其中本研究的石墨材料被稱作石墨），它被廣泛用於在國外，在美國95％或更（gèng）多（duō）的用戶的選擇EDM石墨作為電極材料，在其它（tā）工業化國家，如日本和瑞（ruì）士，EDM石墨電極材料也占據主要地位（wèi）。 近年來，石墨可以作為一個電極進行（háng）材料在我國傳統汽車、家電、通信和電（diàn）子等行業相關製品的模（mó）具電火花加工技術製造領域中的應用問題日益得（dé）到廣泛。石墨（mò）的密度約為1．55一（yī）1．859／em3，僅為銅密度的1／5，同時由於石墨可粘接，因此可用於生產（chǎn）製造各種形（xíng）狀比較複雜的大型電極。與（yǔ）銅電極材料研究相比，石墨公司具有一定強度高、電極消耗小和熱變形小等優點，特別適合於中國製造企業加工過（guò）程中帶有薄壁、翅（chì）片和微細孔等特殊教（jiāo）育（yù）結構的複雜（zá）型腔模具用的電極，石墨電極材料已逐漸發展取（qǔ）代銅電極係統成為電（diàn）火花加工（gōng）用電極材料的主流。 傳統的石墨加（jiā）工方（fāng）法有車削、銑削、磨削和（hé）鋸切（qiē），但都隻能實現形狀簡（jiǎn）單、精度低的電極加工。 隨著石墨高速加工中心，刀具及（jí）相關（guān）配套（tào）技術的快速發（fā）展和應用，這（zhè）些傳統的（de）加工方法逐漸被高速加工（gōng）技術所取代.. 石（shí）墨高速加工中心主軸轉速一般（bān）在（zài）1萬～6萬r/min之間，進給速度可達60m/rain，加工壁厚可（kě）小於O.. 小圓角可以小於高加工質量和加（jiā）工精度的O。 表麵是目前實現石墨高（gāo）效、高精度加工的主要（yào）手段。 隨著我國模具設計行業企業產品進行結構向大（dà）型化、精密化、複雜化和高效化方向可以快速（sù）經濟發展，帶有深槽（cáo）、窄縫（féng）和微群孔等精（jīng）密微細結構的模具的需求量以及隨之劇增，這對中國（guó）製造一個（gè）精密複雜模（mó）具用的石墨電極的高速信息加工生產工藝分析技術也提出了一種巨大的需求和實現更高更新的要求，而石墨電（diàn）極報價也漲了幾倍（bèi）。石墨為典型的非均質脆性材料，高速銑削（xuē）時產（chǎn）生（shēng）的石墨切屑通常為顆粒（lì）狀微細粉塵，即使有強（qiáng）力（lì）的吸塵係統也非常（cháng）簡單容易出現（xiàn）散落、堆積和粘附在前後刀麵及已加工表麵上，與被加（jiā）工（gōng）過程中石墨複合材料一同（tóng）對切削刀（dāo）具管理產生變化劇烈（liè）的摩擦主（zhǔ）要作用，因此對於石墨切削加工（gōng）的刀具（jù）磨損和破損（sǔn）問（wèn）題非常受到嚴重。 報價