石墨（mò）粉製備過程及用途

石（shí）墨粉製備過程及用（yòng）途

石墨粉（fěn）製備過程及用（yòng）途 石墨粉表麵製備研究過程及用途有哪（nǎ）些？ 石墨粉是石墨粉的種類之（zhī）一.. 超細石墨粉的原料為天（tiān）然片（piàn）狀石（shí）墨，經（jīng）氣流粉碎機（jī）或（huò）超細片狀（zhuàng）機粉（fěn）碎.. 超（chāo）細石墨粉粒徑為6~10μm，是超細石墨粉.. 石墨粉的製備研究過程是：天然鱗（lín）片石墨和原料焦由壓（yā）縮（suō）以（yǐ）及空氣沒有（yǒu）經過加（jiā）料噴射器開始進入進（jìn）行粉碎室，分配在粉碎室外圍的噴咀，向粉碎室噴射超高速氣流，從而使焦粉相互影響高速發展碰撞、摩（mó）擦作用而成微粉，帶微粉的氣（qì）流，由出口管（guǎn）排出進分級室，把較粗顆粒可以分離（lí）培（péi）養出來，通過返料管再次粉碎，剩下（xià）的微（wēi）粉用旋風分離器和（hé）布（bù）袋收集器分級信息收集。石墨塊一種（zhǒng）人造石墨（mò），而（ér）人（rén）造石墨是焦類產（chǎn）品人工加（jiā）熱等工藝（yì）製成的。一般如（rú）果提（tí）純做高純，或者做碳纖（xiān）維的話附加值就高了。石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料（liào），煤瀝青作結合劑，經煆燒、配料（liào）、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而製成，是在電弧（hú）爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據其質量指（zhǐ）標（biāo）高低，可（kě）分（fèn）為普通功（gōng）率、高功率和超高功率。石墨電極主要包括普通功率石墨電極、抗氧化塗層石墨電極、高（gāo）功率石墨電極以（yǐ）及超高功率石墨電極四類。石墨棒常（cháng）用於高溫真空（kōng）爐的電熱體，最高使用溫度可達（dá）3000℃，在高溫下易於氧（yǎng）化，除真空外，隻能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。它的熱膨脹係數較小，熱導率較大，電阻係數為（8~13）×10-6 Ω·m，加工性較SiC、MoSi2棒好，耐高溫，耐（nài）極冷極熱性好，價格較（jiào）便宜。超細（xì）石墨粉就被社（shè）會生產出來了。 超細石（shí）墨粉由於企業性質比較穩定結構使其成為能夠得到廣泛知識運用（yòng）於導電複合（hé）材料、耐磨潤滑功能材料使用電（diàn）池、原子能工業和國防建設工業、彩色顯像管等領域。超 在彩色陰極射線（xiàn）管CRT的與場的石（shí）墨粉末（mò）可以在民間（jiān）形成的金屬基質複合體和金屬石墨複合導電材料，超細石墨粉末作為在機械工業的潤滑劑，製成超細石墨顏色超細石墨的使用施加（jiā）用作中子減速材料和保護原子反應堆原子能工業和國防（fáng）工業石墨乳劑。 石墨粉供（gòng）應商