石墨模具表麵有（yǒu）軟（ruǎn）墊的原因及處理方法

石墨模具表麵有軟墊的原因及處理方法（fǎ）

石墨模具是工業生（shēng）產中使用較為廣（guǎng）泛的（de）一種（zhǒng）基礎工藝裝備，它（tā）是國民經濟的基礎工業。在現在的工業（yè）生產中，產（chǎn）品零件廣泛采用（yòng）衝壓、鍛壓成形、壓（yā）鑄成型、塑（sù）料注塑或其他成型加工方法，與成形模具相配套。石墨模具熱處理後表麵有軟墊，將影響石（shí）墨（mò）模具的耐磨性、減少石墨模具的使用壽命。下麵就來給大家介紹一下石墨模具（jù）表麵有軟墊的原因及處理方（fāng）法（fǎ）。

石墨模具表麵有軟墊的（de）原因及處理方法：
石墨模具表麵有軟墊的（de）原因及處理方法
一、軟（ruǎn）墊的產（chǎn）生原因（yīn）：

1、石墨模（mó）具在熱（rè）處理前表麵（miàn）有氧化（huà）皮、鏽斑及局部脫（tuō）碳。

2、石墨模具淬火加熱（rè）後，冷卻淬火介質選擇不當，淬火介質中雜質過多或老化。

二、預防措施：

1、石墨模具熱處理（lǐ）前應去除氧化皮、鏽斑，在淬火加熱時適（shì）當保護石墨模具表麵，應盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護氣氛爐中加熱。

2、石墨模具淬火（huǒ）加熱後冷（lěng）卻時，應選擇合適的冷卻（què）介（jiè）質，對長期使用的（de）冷卻介質要經常進（jìn）行過濾，或（huò）定期更換。

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