生產石墨電極的原材料以及粘結劑的功能

生產石墨電極的原材料（liào）以及粘（zhān）結劑的功能

生產石墨電極的（de）原材料

生產石墨（mò）電極使用的粘結劑、浸潰（kuì）劑和（hé）添（tiān）加劑。生產石墨電極（jí）除主要原（yuán）料石（shí）油焦、瀝青焦外（wài），需要使用一定數量的粘結製以粘合骨（gǔ）料、粉料顆（kē）粒並使混捏後的炭質糊料具有良好的塑性。為了提高熔燒後半（bàn）成（chéng）品（pǐn）的密度和機械強度，需要使用浸清劑以充填（tián）培（péi）燒半成品本體內的空隙。粘結劑和（hé）浸漬劑的品種（zhǒng）、質量（liàng）和使用性能對石墨（mò）電極生產具有重要意義，也（yě）是研究與改進有關炭製品生產工藝的重要課題之一。本（běn）章主要敘述粘結劑的功能（néng）和分類，重點介紹（shào）煤瀝（lì）青、浸潰劑的特性（xìng）和分（fèn）類，添加劑（氧化鐵粉和（hé）硬脂酸、石蠟（là））的特性和使用。

粘結劑的功能

粘結劑功（gōng）能有兩個方麵：

1.它呈液態（tài）時（shí）使炭質骨料及（jí）粉料潤濕、粘合及混捏成可塑性（xìng）糊料，糊料加壓成型及冷卻後粘（zhān）結劑硬化，將骨料（liào）及粉料固結成生坯。

2.生坯在高溫下焙（bèi）燒，此時粘結劑參加炭化反應並形成（chéng）良好的固態（tài）結合，使製品獲得固定的幾何形（xíng）狀。粘（zhān）結劑在適當的溫度範（fàn）圍內是一種（zhǒng）可（kě）流動的液體，能（néng）被炭質骨料及粉料吸附並能滲透到（dào）骨（gǔ）料及（jí）粉料的孔隙中（zhōng）去，在一定（dìng）溫度範圍內混捏（niē）後形成可塑（sù）性糊料（liào），這種糊料具有良好的粘彈性和潤滑性。粘彈性為（wéi）材料在一定溫度下或長時間載荷下呈粘性流（liú）動，而在低溫或短時間載荷下具有彈性，粘彈性對成型效果（壓（yā）縮效果)有一定影響（xiǎng）。潤滑性指在成型時可使骨料顆粒間的相互位置容易移動，經過彼此填充構成穩定排列（liè）的性能，同時盡（jìn）量防止產生（shēng）骨料顆粒的（de）被擠碎。在成型過程中糊料應有良（liáng）好的塑性變形能力，成型以後，生坯經過冷卻而呈硬化狀態，在（zài）此變化（huà）過（guò）程中生坯不應當出現某些形（xíng）態的急劇變化(如膨脹、收縮（suō）等)。生坯在（zài）賠燒時，粘結劑被加熱到一定溫度再次轉（zhuǎn）為液態（tài），經過長時間的熱解（jiě）、縮聚，最後炭化為瀝青（qīng）焦（jiāo），同時將骨料及粉料牢固的結（jié）合（hé）在一起，在這個炭化過程中留（liú）下的焦炭應盡（jìn）可能多一些（即結焦值高（gāo）），同時在熔燒時生壞不應產生較大的體積收縮或膨脹（zhàng）（過大的收縮或膨脹將導致熔（róng）燒品開裂）。對（duì）於（yú）生產石墨電極（jí）來說、希（xī）望（wàng）粘結劑（jì）炭化後的焦炭是易石墨化的，並（bìng）且與炭質骨料在石墨化高溫下（xià）有相近（jìn）的線膨脹係數。

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