製造石墨電極瀝（lì）青（qīng）針狀焦的原料瀝（lì）青技術要求以（yǐ）及生產過程

製造石墨電極瀝青針狀焦的原料瀝青技術要求以及生產過程

瀝青針狀焦

大多數針狀焦是用石油煉製過（guò）程中產生的富含芳烴的渣油生產。20世紀80年代日本有兩座工廠使用煤瀝青為原料生產瀝（lì）青針狀焦，用瀝青（qīng）針狀焦為原料生產的石墨電（diàn）極，石墨化後電阻率和線膨脹係數比（bǐ）較低。瀝青針狀焦含氮量稍高（0.4%左右)。雖然石墨化過程中的（de）“氣脹”主要（yào）與含硫（liú）量有關，但有的研（yán）究人（rén）員認為，“氣脹”與焦炭含氮量（liàng）的多少也有（yǒu）一定關係。生產瀝青針狀（zhuàng）焦的原料瀝青要經過預處理，因為煤瀝青中一般含有較多的（de）喹咻不溶物，喹（kuí）咻不溶物妨礙中間相小球體的生成。預處理工藝主要有溶劑法和閃蒸法（fǎ），預處理後煤瀝青（qīng）中的喹咻不溶物降低到0.1%以下。製造瀝青針狀焦的（de）原料瀝青技術要求舉例如（rú）下：

瀝青軟化點/C 35士2

灰分/% 不大於（yú） 0.1

密度/g·cm-3 不小於 1.18

甲苯不溶物/% 8～10

喹啉不溶物/% 不大（dà）於 0.1

結焦值/% 不（bú）小於 30

疏分/% 不大於 0.6

生產瀝青針狀焦也是用（yòng）延遲焦化工藝，設備和操作與生產普通瀝（lì）青焦的（de）延遲（chí）焦化相似（sì），但工（gōng）藝參數有所不同，從延遲焦化塔卸出的是揮發分較高的生焦，需要經過煆燒後才作（zuò）為成品焦出售（shòu）。日本三菱化成公司是日本生產瀝青針狀焦的兩大公司之一，1993年生產瀝（lì）青針狀焦60kt。1987年前該公司生產的針狀焦分為L、A、H三個（gè）級別，L焦的線膨脹係數（shù）比較低，但氣脹較大，生產（chǎn）的大規格電極毛坯容易出裂紋廢品，因此不宜於在串接石墨（mò）化設備（bèi）上石（shí）墨化，A焦（jiāo）及H焦的線膨（péng）脹係數比（bǐ）L焦（jiāo）略高，這三種（zhǒng）級別的瀝青針狀焦的含氮量依次遞（dì）減，所以（yǐ）在1700~2500℃期（qī）間的氣脹也（yě）相應減少(表4一15）。近年來，煉焦廠對焦（jiāo）炭質量作了改進，並和電極生產廠合作研究（jiū），在配方、添加劑、串接石墨化爐的通電技（jì）術等三方麵作了調整。三菱化成公司生產的瀝青針狀焦新標準分A、T、S三（sān）個級別。該公司自稱S級瀝青針狀（zhuàng）焦可以用於生產特大規格直流電爐用超高功率石墨電極。另一家生產瀝青針狀焦的日本廠商（shāng）為新日（rì）鐵公司，該公司的瀝青針狀焦的（de）質量數據。

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