石墨行業機械加工的重要性如下

石墨行業（yè）機械加工的重要（yào）性如下（xià）機（jī）械（xiè）加工的重要性如下:

（1）從生產成本來看重要性。炭（tàn）素、電炭製品生（shēng）產周期較長，從原料進廠到產品出（chū）廠一般需要3個月至半年。且從（cóng）原（yuán）料到生產出加工前的（de）毛坯需要投入（rù）大量的人力、物（wù）力和能源。對於石墨化電極（jí），石墨化（huà）後的毛坯的生產成本約為石墨化電極生產總成（chéng）本的95％以上，而機械加工消耗的人力、物力和能源及時間與石墨化毛坯生產相比卻是極少的。若產品因機（jī）械（xiè）加工的原因而使產品報廢或降低等級，都是很不合算的，同時也是人力、物力和能源（yuán）及時間的（de）浪費。

（2）從商品價（jià）格來看重要性。毛坯的生產隻是生產出材料，要變成成品（pǐn）就要進行機械加工。炭素電炭廠生產的產品最終是作（zuò）為（wéi）商品（pǐn）來與社會進行交換的。材料的價值一（yī）般較低，隻有（yǒu）把（bǎ）材料變成最終產品才會具有較高的商品價值（zhí）。而對於商品，不但材料要好，加工質量乃至包（bāo）裝質量都（dōu）是（shì）影（yǐng）響商品質（zhì）量和價（jià）格（gé）的重要因素，重視機械（xiè）加工質量是提高企業經濟（jì）效益的辦法之一。

（3）從使用來看重要性。另外，從使用的角度出發，工精度和光潔度不高的產品對使用也是不利的，例如，電極在電弧爐中經常發生螺紋連接處斷裂（liè）或掉扣事故，有時（shí）往往不是由於電（diàn）極的（de）材質（zhì）不（bú）良，而是由於加（jiā）工質量低劣。因此要提高產品質量（liàng），除提高材質本身質（zhì）量外，還應提高機械加工質量。

（4）從加工（gōng）精度（dù）來看重要性。目前有些企業對機構加工的重視是不夠的，認為炭素製品機械加工與金屬加工相比隻是（shì）粗加工，加工的精（jīng）度和光潔度反正要求不高。其實不然，對（duì）電（diàn）炭（tàn）製品的機械用（yòng）炭石墨軸承、密封環等的加工精度和光潔度要求較高且不說，就是（shì）對石（shí）墨化電極，機械加工精（jīng）度（dù）的要求也已超過一般的金屬（shǔ）加工精度的要求了，石墨化電極（jí）連（lián）接螺紋的外徑、中徑和內徑的加工允許誤差，比一般金屬螺紋的加工允許誤差值小，加工精度要求也（yě）比金屬螺紋高。

石墨（mò）電極和接頭的錐形（xíng）錐度的加工精度要求要比一般管螺紋和鑽（zuàn）機管螺紋的錐度加工精度要求高得多。

依上所述，炭（tàn）、石墨製品的生產中，機械加工不但是不可缺少的主要的一環，而且是具有較大難度（dù）的工作。國（guó）外對機械加工十分重（chóng）視，對機械加工做了很多的研究，其機械加工技術和設備及工具也在不斷地改進和提高。