炭素廠生產石墨電極對（duì）原料性能的研究（jiū）

炭素廠生產石墨電極對原料性能（néng）的研究重視（shì）科學研究

為了不斷提高（gāo）本企業的技術水平（píng）,努力提（tí）高產品質量,必須重視科（kē）學研究工作,安排（pái）一定的人（rén）力（lì）物力從事科學研究,如有可（kě）能工廠應該設（shè）有研究所或研究組,或委托社會上的科（kē）研所及有關大學進（jìn）行專題研究,炭素廠廠內的研究所應主要做好生產石墨電（diàn）極原料性能的研究,提高產品質量的研究,改進工（gōng）藝、節（jiē）約能源（yuán）的研究（jiū）,開發新產品的研究以及測試方法的研究。

原（yuán）料（liào）性（xìng）能的研究

石墨材料的（de）成品性能與原料的性能有直接關係,沒有好的原料做（zuò）不出好的產品（pǐn）,以生產石墨電極為例,對原料（liào）的（de）研究主要是究石油焦、瀝青焦、粘結劑瀝青（qīng）和浸漬劑,以（yǐ）及使用添加劑的研究。這種研究不僅是對進廠原料進行常規的取樣分析,了解這批（pī）原（yuán）料是否符合質量標準,重要的是這（zhè）種原料能生產（chǎn）出什麽樣質（zhì）量的成品,以及（jí）在各道生（shēng）產工序中（zhōng）可能出現（xiàn）什麽問題。石油焦性能（néng）評價的方法如下（xià）(同時選擇2~3種石油焦作對比):

1.原料石（shí）油焦的分析:

(1)原料工業分析,灰分、揮發分、水分

(2)煆燒前原（yuán）焦粒度組成（chéng）的篩分析(大於128~4mm;4m以下)。mm:12~8mm;

(3)原焦堆積（jī）密度。

2.原焦煆燒後的分析,一般用矽石墨（mò）棒電（diàn）阻爐進行煆燒,最高溫（wēn）度達到1300℃,煆（duàn）燒後破碎至適當粒（lì）度,取樣做（zuò）以下分析測試：

(1)煆後焦物理化學性能分析,灰分、揮發分、水分、真密末電阻率，度、粉

(2)主要元素分析（xī）:硫、碳、氫。生產高純石墨電極時應作（zuò）微量元素分（fèn）析:矽、鐵、鋁、鈣（gài）、鎂、硼、釩等

(3)煆（duàn）燒後粒度組成(中碎前)的篩分析。

(4)不同尺寸焦炭顆粒的（de）壓碎強度係數,不同（tóng）尺寸（cùn）焦（jiāo）炭顆（kē）粒的回脹（zhàng）係數,焦炭顆粒（lì）對粘結劑的吸附性（xìng）

(5)有條（tiáo）件時做炭（tàn）相圖譜,觀察焦炭或焙燒（shāo）品、石墨化品的微觀組織結構