碳板打孔加工（gōng）銑（xǐ）刀的幾何參數

碳板打孔加工銑刀的幾何參數

銑削是被廣泛使用（yòng）的一種切削加工方法，如圖1-24所（suǒ）示，它用於碳板打孔加工平麵、台階麵、溝槽、成型表麵以（yǐ）及切斷等。銑刀（dāo）是多齒刀（dāo）具，又是進行斷續切削，因此，銑削過程具有一些（xiē）特殊規律。

本（běn）文以圓柱形銑（xǐ）刀（dāo）和麵銑刀為例，講（jiǎng）述銑刀的幾何參數和銑削過程的特點及其應用範圍，從而掌握常用銑刀（dāo）的選用。

麵銑刀的幾何角度

麵（miàn）銑刀的靜止參考係如圖（tú）1-26所示（shì），麵銑刀的幾何角度除規定在正交平麵參考係內圖1.26麵刀（dāo）的幾何（hé）角度（dù）一一麵鐵刀的靜止參考係:b一（yī）麵鏽刀的幾何角度度量外,碳板打孔加工還規（guī）定在背平麵、假定工作平麵（miàn）參考係內表示,以便於麵鐵刀的刀體設計與如圖1-26所示,在正交平麵參考係（xì）中,標注角度有y.a、A,、、、a,、a和（hé）K機夾（jiá）麵（miàn）鏡刀每（měi）個刀齒安裝在（zài）刀體上之前,相當於一（yī）把車刀。為了獲得所需的切削角度,使刀齒在刀體（tǐ）中徑向傾斜y角、軸向傾（qīng）斜y角。若已確定y.、A,和K,的值,則可換算出y和（hé）y,。並將它們標注在裝配圖上,以供製造需要。硬質合金麵刀銳削時,由於斷續切（qiē）削（xuē）,刀（dāo）齒經受很大的機械衝擊,在選擇幾何角度時,應保證刀齒具有足夠強度。

一般碳板打孔加工鋼時取y.=5°--7°,加工鑄鐵時取y。=5°-5°,通常取A,=-15°--7、k.=45°-75°、K=5°-15°、a,=6°-12°、a,=8°-10°