影響浸漬石墨效果的因素有哪些

    浸漬效果的影響因素主要（yào）為浸漬工（gōng）藝條件（溫度、真空度、壓力和時間）、被浸石墨製品的結構狀態及浸漬劑瀝青的性能指標，其中浸漬劑瀝青的性能是決定浸（jìn）漬效果的主要影響因素。浸漬劑瀝青的主要性能包括：①相對（duì）密度；②黏度；③表（biǎo）麵張力；④浸漬劑瀝青對製品表麵的接觸角；⑤浸漬劑瀝青中雜質的含量、形狀和尺寸；⑥熱處理後浸漬劑（jì）瀝青的變化（huà）；⑦結焦殘炭率。浸漬劑瀝青（qīng）的相對密度（dù）與增重直接相關，相對密度越大，其結焦殘炭率越高。浸漬劑瀝青在（zài）一定溫度下進入焙燒製品氣孔中主要靠黏滯流動，故使（shǐ）用低黏度的浸（jìn）漬劑（jì）瀝青在達到同樣增重時所需要的浸漬壓力和浸漬時（shí）間可適當減少（shǎo）。

    浸漬劑瀝青中以QI（喹啉不溶物）為代表的雜（zá）質是影響浸漬效果的（de）主要因素。QI分原生QI和次生QI，在炭素製品浸漬（zì）過程中，微米級原（yuán）生QI顆粒會（huì）在多孔炭材料（liào）表麵形成不透性濾餅（bǐng），堆（duī）積在石墨（mò）製品開（kāi）口氣孔人口處，並且隨著（zhe）厚度增加，其滲透阻力增大，浸漬劑瀝青所含稠環芳烴構成的（de）次生QI雖非硬質（zhì）顆粒，但其也能在多孔炭材料表（biǎo）麵形成接近非滲透的薄表麵層，同（tóng）樣阻礙瀝青向炭材料石墨製品內部的滲（shèn）透（tòu），從而降低浸漬效果（guǒ）。因此，炭素製品浸漬處理應（yīng）該（gāi）采用低QI含量的專用（yòng）浸漬劑瀝青。

    作為浸漬（zì）劑瀝青，除（chú）了（le）應具（jù）有低的QI含量（liàng）外，還要求其具有良好的高溫流動性和滲（shèn）透性，即低黏度，又希望其有盡可能高（gāo）的（de）結焦殘（cán）炭值。炭材料浸漬要求浸漬劑瀝青具（jù）有高的結焦殘炭值，意味著（zhe）在二次焙燒炭化成焦過（guò）程中較低的熱解失重嘲；同時還要（yào）求浸漬（zì）劑瀝青在液相時有一個低的黏度，對炭坯體有很（hěn）好的潤濕性和滲透性。我國目前石墨製品炭材料生產通常采用添加煤焦油或（huò）蒽油來調製浸（jìn）漬劑瀝青的（de）軟化點和黏度，煤焦油或葸油相對於（yú）煤瀝青屬於低分子同類化合物，其添加起到了稀（xī）釋作用，改變了煤瀝青的分子組成，適（shì）量稀釋劑油的加入可以降低瀝（lì）青黏度，增加流動性（xìng），但是過多地加入煤焦油（yóu）或（huò）葸油會降低浸漬劑瀝青的（de）結焦殘炭率。因此，需要浸漬劑的殘炭率（lǜ）和流（liú）動性匹配達到一個（gè）最佳狀態，使浸漬劑瀝青在具有盡可能高殘炭率的情況下，保持浸漬所必需的流動性。更多石墨製品信息可查看（kàn）http://www.gdshimozhipin.com