石墨坩堝使用（yòng）手冊

石（shí）墨坩堝使用手冊（搬運工作（zuò）、存儲規範、產品使用規範10點）
作者：jcsmm-1-20190409 發布（bù）時間：2019-04-30 14:31:02
現在很多行業都用到坩堝，特別是在（zài）石墨坩（gān）堝這塊，你們關於它的（de）知識懂多少（shǎo）呢（ne）？接下來小編就跟大家詳細（xì）講解：
一、 搬運
搬運（yùn）坩堝必須使用專用搬運工具，不可在地麵（miàn）上直接滾動（dòng）坩堝。在搬運時應避免碰撞，以免損壞釉層，從而影響坩（gān）堝的使用壽命。
二、 存（cún）儲
坩堝必須保（bǎo）存在幹燥、通風的地方，最（zuì）好放置在木製托架（jià）上。避免將石（shí）墨坩堝直接放在磚、土（tǔ）或水泥地麵上，坩堝受潮會導致釉層（céng）從而降低坩堝的熔煉（liàn）效率和使用壽命，情況嚴重（chóng）時甚至會出現底部脫落。
三、 產品使（shǐ）用（yòng）規範
1. 安裝前的準備工作：
1.1檢查坩堝爐內壁和爐底是否完好無損。
1.2檢查爐內是否（fǒu）有殘餘爐渣，如果有則要及時清除。
2. 選（xuǎn）擇正確的坩堝底座
2.1坩（gān）堝底座應與坩堝底部形（xíng）狀相同且尺（chǐ）寸略大（2cm左（zuǒ）右）。
2.2針對不同類型（xíng）的坩（gān）堝爐，應選用合適高度的坩堝底座。
2.3避（bì）免使用廢舊坩堝底座，否則將大（dà）大縮短坩堝壽命。
3.坩堝的安裝與固定：
3.1安裝燃氣或燃油用坩堝（guō）：先將坩堝放置在底座上，在熔鋁石墨（mò）坩堝與爐壁頂部之間預留一定的坩堝膨脹空間，使用木（mù）塊、硬（yìng）紙板等（děng）材料加以固定。調整燃燒器和噴嘴的位置，使火焰對準燃燒室，不（bú）可直接對準坩堝底（dǐ）部。
3.2安裝旋轉爐用坩（gān）堝：應使用（yòng）支撐磚在坩（gān）堝澆嘴兩側對（duì）坩堝進行固定，避免將坩堝楔緊。同時在支撐磚與坩堝之間墊入3-4mm左右的紙板等材料，作為坩堝的預膨脹空間。
3.3安裝電爐用坩堝：應將坩堝放置在電阻爐的中央部（bù）位，坩堝底（dǐ）部應高於最（zuì）下麵一排加熱元件。同時在坩堝頂部和爐沿之間使用保（bǎo）溫棉進行密封。
3.4安裝感（gǎn）應爐用坩堝：確（què）保坩堝被放置在感應線圈的（de）中央部位，以免（miǎn）坩堝出現局（jú）部（bù）過熱和裂紋。
4.坩堝預熱：
采用正確的方式對坩堝進行預熱可以大（dà）大延長坩堝的使用壽命（mìng）。
4.1根據不同類型的坩堝爐，首次使用坩堝時（shí），在不加料的情況下，用30分鍾將坩堝預熱至200℃左右，並幹燥（zào）60分鍾。目（mù）的使坩堝的表麵吸（xī）入水（shuǐ）分揮發掉。防止使用初期發生爆裂。
4.2經過預熱後，應盡快將坩堝加熱到900℃-1000℃（2小（xiǎo）時左右），並保溫（wēn）20-30分鍾，然後升（shēng）到或降至工作溫度。目的（de）是為了快速（sù）通過石墨坩堝易氧化溫度區（qū）域。
4.3坩堝（guō）經過第一次預熱後通常不需要再預熱，除非坩堝再次受潮。（每次停爐後須再次預熱坩堝。）
5.加料：
5.1金屬料在加入之前必須烘幹（gàn）。
5.2加料時應輕輕放下，不可將金屬錠扔入或倒入坩堝內，以免損（sǔn）壞坩堝。
5.3將金屬錠豎向（xiàng）放入坩堝內，金屬錠（dìng）與坩堝（guō）壁之（zhī）間應保留足夠的膨（péng）脹空間。不可將金屬錠橫著放在坩堝（guō）內，以免加熱後金屬錠膨脹將（jiāng）坩堝脹壞。
5.4可以在坩堝內先加入一些小塊金屬料，作為大塊錠料的鋪墊。
5.5連續熔煉時，可以在坩堝內保留部分金屬溶液，以加快熔化速度。但要避免將大（dà）塊金屬（shǔ）料加入到少量的溶液中（zhōng），以免溶液驟冷（lěng）或凝固，從而損壞坩堝。
5.6在加入液體金屬時，要避免過滿，一（yī）般不可以超過高純（chún）石墨坩堝容（róng）量的80%。
6.添加劑的使用（yòng）
在使用添加劑時，必須嚴格遵照添加劑的使用說明書進行操作。
6.1添（tiān）加（jiā）劑隻能在金屬料完全溶解後才能放入。不可在空坩堝內或固體金屬料中放（fàng）入添加劑，也不可使添加劑直接接觸坩堝壁或外沿，否則將（jiāng）直接損（sǔn）壞坩堝。
6.2在使用添加劑時，必須嚴格按照規定的劑量進行添加（jiā），過量使用添加劑（jì）會大（dà）大縮（suō）短坩堝使用壽（shòu）命。
7.坩堝鉗的使用
7.1坩堝鉗的（de）大小必須與坩（gān）堝尺（chǐ）寸和形狀相配，且不（bú）能擠壓坩堝上沿，以（yǐ）免損壞坩堝或引（yǐn）發安全事故。
7.2坩堝鉗應夾在坩堝（guō）的中下部。過（guò）於靠（kào）上側則容易發生（shēng）脫落或夾壞（huài）坩（gān）堝，過於靠下則不利於澆注時的操作。
7.3使用坩堝（guō）移動熱坩堝時（shí），應將坩堝放在耐高溫板材或轉運工具上，不可（kě）將熱坩堝放置在涼的物體表麵，以免導致坩堝底（dǐ）部損壞。
8.澆注
在（zài）使用坩堝進行澆注時，應嚴格按照操作（zuò）規範進行，以免損壞坩堝。
8.1在（zài）金屬溶液達到預定的鑄造（zào）溫度時，在除渣、除氣後，應盡快（kuài）進行澆注。
8.2當進行澆注時，不應繼（jì）續加熱，以免導致吸氣（qì），產生金屬燒損，同時會使坩堝壁（bì）腐（fǔ）蝕不均，從（cóng）而（ér）縮短坩堝的（de）使用（yòng）壽命。
8.3在使用旋（xuán）轉（zhuǎn）坩堝爐時，當完成一次澆（jiāo）注作業後，應將（jiāng）坩堝恢複到原有位置。
8.4金屬溶液在坩堝中保溫時不可時間過長，否則將縮短坩堝使用壽命，並降低（dī）熔（róng）煉金屬的質量。
9.清（qīng）空坩堝
9.1由於清除熔渣或維修坩堝爐等（děng）原因，需要暫時停止使用坩堝時（shí），應（yīng）將坩堝內的金屬液清空。
9.2在清空坩堝時，可將坩堝內的金屬液倒入模具（料槽），形成錠料（liào）待以後使用。
9.3如果將（jiāng）金屬液保留在坩堝內凝固，將（jiāng）會在下次加熱時因膨脹直接（jiē）脹壞坩堝（guō）。
10.清除熔渣
在熔煉（liàn）過（guò）程中，添加（jiā）劑與金屬溶（róng）液（yè）中的雜質會形成熔渣，附著在坩堝壁上。因熔渣中含（hán）有添加劑成份，會腐蝕坩堝壁，所以應堅持每（měi）天將熔渣清除一次。
10.1清除熔（róng）渣應使用專用工具，在熔渣（zhā）尚未凝固時及時清除。凝固後的熔渣將（jiāng）難以清除。
10.2清除熔渣時應避免刮（guā）傷坩堝壁。石墨坩堝的使用壽命。