M120D浸銻石（shí）墨在丙烷泵上的應（yīng）用

浸銻石墨是一種（zhǒng）優良的自潤滑抗磨（mó）材料，它（tā）可在高溫500°C、深冷-253°C、高速2萬轉/分鍾、高壓10Mpa，或高粘度等介質，特別適於水、油、煤油等介質工況條件下使用。
　　銻金屬不溶於水、鹽酸和濃堿溶液。銻在（zài）增大負載和提高速度的情況下與鋼摩擦時很少出（chū）現溶化現象，因此，采（cǎi）用浸銻石墨材料也（yě）適用於水、鹽酸、濃堿（jiǎn）等（děng）介質。與浸銻石墨的材料可以是碳化矽（guī）、碳化鎢或不鏽（xiù）鋼等。
　　應用實例：
　　1、 M120D浸銻石墨在丙烷泵上的應用。
　　蘭州煉（liàn）油化工總廠研製的產品150YZC磁力傳動丙烷增壓泵、泵的轉子（zǐ）部分為全封閉狀態，其軸承無法（fǎ）用（yòng）潤滑液潤滑。采用M120D浸銻石墨作軸承，實現了（le）不用潤滑液、耐（nài）磨性好的目的，滿足了磁（cí）力傳動泵的特殊要求。
　　注：軸承尺寸 Ф96/Ф75×80mm 對磨副：Ni60
　　2、 M120D在焊（hàn）接金屬波紋管機械（xiè）密封中的應用。
　　上海水泵廠自1986年起從美國（guó）公司引進這種密封件的製造技術，後一（yī）直采用M120D浸銻石墨生產這種密封件。為該廠（chǎng）的HPH熱水循環泵密封（fēng）、為航天部的低溫液烴泵密封、以（yǐ）及為石化引（yǐn）進裝置中的密封國產（chǎn）配套。
　　注：其規格為 Ф25~Ф100mm。
　　3、 在壓縮機上的應（yīng）用。
　　四川簡陽華西通用機器公司生產的M50.6/35~5/24~49型空氣氮氫氣（qì）聯合壓縮機和20m3 /分鍾流量的（de）氧氣（qì）壓縮機〈大（dà）型注塑機〉，分別用M254D浸銻石墨。不但可用於低壓5Mpa壓縮機上，而且可用於高壓（yā）15Mpa作填料阻流環和導向環。
　　注：介質（zhì）為空氣、氮氣（qì）、天然氣、硫化氫氣體等。
　　石墨環規格：Ф100/Ф70×10 Ф75/Ф50×8mm。
　　對磨付（fù）：38crMoA1。
　　4、 在塑料工業上的應用。
　　福建三明塑料廠的NHL過熱水（shuǐ）循環泵〈德國NHL50/210〉密封（fēng）動（dòng）環和NKL泵密封動環，過去用浸樹脂石（shí）墨（mò）材料，不耐磨（mó）最長壽命一個月，最短隻有十幾天。後來改用1790，運轉半（bàn）年後檢測，磨損小於0.01 mm ,滿足使用要求。另外，在進（jìn）口設備上對（duì）輥簡旋轉接頭內石墨環〈環麵換〉改（gǎi）用浸銻石（shí）墨邊取得滿意效果。
　　注：規格Ф42/Ф31×13，Ф48/Ф29×22mm
　　對（duì）磨付：碳化矽，使用壽命半年以上。
　　5、 在造紙工業上的應用。
　　四川宜賓造紙（zhǐ）廠的2040和3300抄紙機烘缸氣頭的密封圈要（yào）求（qiú）耐磨性好（hǎo）、使用壽命長。在引進（jìn）的設備中采用石墨作密封可用幾年。為（wéi）解決這類引進設備國產化，在3300抄紙機上用M120D做（zuò）試驗，經過二年多時間運行（háng）考核，證明使用效果良好，達到（dào）使用要求。
　　注：規格（Ф135~Ф180）×20mm.
　　對磨付：球麵〈45#鋼〉電鍍硬鉻層
　　6、 在熱油（yóu）循環泵上的應用。
　　湖南（nán）邵陽第二紡織機械（xiè）廠研製的（de）KB02A—200型熱油循環泵，其軸（zhóu）承是（shì）關鍵部（bù）件，要求磨損小，在連（lián）續使用1萬小時以上。M179D浸銻石墨軸承通（tōng）過100小時試驗考核，磨（mó）損不大於0.01mm，達到設計要求，可正式用於該新產品上。
　　注：介質：高溫導（dǎo）熱油.酸值：0.5mg KOH/8.
　　溫度：260~300°C
　　石墨軸承規格：Ф55/Ф45×40mm,外裝Ф60mm軸承套。
　　對磨付，40Cr淬火（huǒ）硬度RC：40—45 壽命1萬小時以上。
　　7、 在無紡布熱軋（zhá）機上的應用（yòng）。
　　成都無紡布（bù）廠有一台台灣產的（de）熱（rè）軋機，是生產無紡布、衛生（shēng）巾的關鍵設備。過（guò）去一直沿用金屬滾珠軸承（chéng）。由此在高溫300°C條件下，一般潤滑脂失去潤滑作用，軸（zhóu）承得（dé）不到潤滑（huá），所以很容易損壞（huài），一般隻能運轉一（yī）個星期。從93年6月用（yòng）浸（jìn）銻石墨（mò）軸（zhóu）承代替滾珠軸承，試驗二個月，測量磨損甚微，幾乎測（cè）不出磨損值，推算可使用一年（nián）以上（shàng）。
　　注：溫（wēn）度270~300°C，轉速（sù）30轉（zhuǎn）/分鍾
　　規格Ф180/Ф110×60mm.
　　8、 在磨煤機上的（de）使（shǐ）用。
　　北京電力設備總產的大（dà）型磨煤機是為內蒙古達拉特（tè）旗電站配（pèi）套。被密封介質為MPS磨煤機的（de）一次熱風、含煙（yān）灰、水氣凝結水和粗細（xì）煤粉。被密封介質壓力為10Kpa、介質溫度為500°C，轉（zhuǎn）動軸徑1900mm,表麵粗糙度為Ra=3.2，材質為球墨（mò）鑄鐵QT42—10，轉的轉速為24.1轉/分鍾，線速度2.4m/秒（miǎo）。氣流（liú）通（tōng）過速度為38.8m/秒。
　　M170D浸銻石墨環的內徑為1900mm，厚度12mm，每圈（quān）由20段組成，每段間有小量間（jiān）隙（xì），一套裝置共4圈。要求石墨環（huán）在滿足工況條件下，壽命不（bú）低於1萬小（xiǎo）時，產品性能接（jiē）近德國E10K水平。
　　東碳95年（nián）產值達60多萬。
　　近（jìn）年來年產值可達100多萬。做好售後服務，贏得用戶信賴估計年（nián）總產值可達400多萬。
　　9、 在水介質（zhì）及幹摩擦中的應用（yòng）。
　　〈A〉M120D浸銻石墨可以（yǐ）成功的用於“七·二八”工程核二級泵機械密封上（shàng），試驗證明，它符合（hé）並達到設計技術要求。肯定了（le）浸銻石墨與碳化矽配對的有效性。該產品用於核電泵上，在國內尚（shàng）屬首創，具有先進（jìn）性，目前這種石墨材（cái）料已正在核泵上擴大使用，以滿足配套需要。
　　注： 停堆冷卻泵 安全殼噴（pēn）淋泵 安全注射泵（bèng）
　　軸徑Ф115 Ф80 Ф85
　　內（nèi）密封 外密封 內密（mì）封外密（mì）封 內密封 外密封
　　摩擦付 Sic wc wc wc wc wc
　　〈B〉M106D鍋爐（lú）給水泵上的（de）使用。
　　沈陽水泵（bèng）廠的CHTA型鍋爐給水泵（bèng）使用機械密封，成（chéng）功的用M106D浸銻石墨，動態100小時試驗，磨損（sǔn）量為零，介質水壓力0.2—2件/mm2轉速5200轉、線速度39.6米/秒，溫（wēn）度10—70°C，對磨付：碳化（huà）矽，使用（yòng）碳能（néng）接近（jìn）英（yīng）國MY10K。
　　〈C〉M120D在滌（dí）綸廠的（de）應用
　　天津石化總廠滌（dí）綸廠後紡車間蒸（zhēng）汽進氣頭上用的密封件，過去用英國MY10K浸銻石墨，為使設備國產化，自1987年開始（shǐ）采用（yòng）M120D浸銻石（shí）墨經裝車運行（háng）試用證明，其密封性和耐磨性都達到了東碳規定的技術要求，可滿（mǎn）足生產（chǎn）實際需要，兩年多已先後在天津洗綸廠、黑龍江阿城洗綸廠（chǎng）、上海石化總廠洗（xǐ）綸廠等單位推廣使用，現已（yǐ）逐步替代進口幾（jǐ）件（jiàn）。
　　〈D〉浸銻石墨在潛水電泵上的應用。
　　浸銻（tī）石墨軸承已成為潛水電泵，特（tè）別是大型（xíng）礦用潛水電泵的關鍵部件（jiàn）之一。1986年開始東碳浸銻石（shí）墨軸（zhóu）承已逐（zhú）步在合（hé）肥電機（jī）廠（chǎng）、天津電機廠等生產的各種大、中型潛水泵中使用。可替代進口（kǒu）件。合（hé）肥電機廠生產（chǎn）的1200KW〈千（qiān）瓦〉和1800KW係列潛水泵，其餘軸承和止（zhǐ）推軸承用東碳M120D、M254D浸銻石（shí）墨配套、電泵榮獲（huò）1987年度國家金質獎。
　　石墨軸承使用工況：
　　型號 流量m3/n 揚程 轉速轉/分 功率KW
　　550KQ 550 125—575 1470 28—1400
　　1500KQ 1500 50—300 1470 450—1600
　　石墨軸承的（de）使用情況：
　　介質（zhì）：一般清水 溫度80°C
　　轉速：1470轉/分 壓力 2Mpa
　　對磨付：鉻鋼及不鏽鋼
　　石墨轉承規格（gé）：
　　導軸承： Ф150/Ф125×80mm〈左右旋〉
　　4件一套〈用於1200KW潛水泵〉
　　Ф210/Ф170×110mm〈左右旋〉
　　4件一套〈用於1800KW潛水電泵〉
　　止推軸承：Ф310/Ф140×18mm，8件一套〈上止推（tuī）〉
　　Ф310/Ф140×20mm, 16件一套〈下止推〉
　　用M120D作導軸承，M254D作止推軸承。8000小時磨損量不（bú）大於0.5mm，達到（dào）了工藝要求。
　　〈E〉浸銻石墨在幹摩擦條（tiáo）件下的應用。
　　在鑄造行（háng）業，砂型（芯）幹燥爐坑車軸瓦的潤滑問題是一個技術難題。坑（kēng）車（chē）工作環境惡劣，溫度（dù）高達（dá）450—550°C，載荷重，粉塵濃（nóng）度大。過去（qù）使用鑄（zhù）鐵軸瓦，由於無（wú）法（fǎ）解決高溫下的潤滑問題致使摩（mó）擦阻力大，坑車運行不穩，加上牽引距離長，鋼絲經常被拉斷，操作極不安（ān）全，嚴重影響生產正產進行。不少製造廠由於找不到合適的耐高溫自潤滑抗磨材料，因而影響了設備的更新改（gǎi）造。86底，東碳廠與長沙機（jī）床鑄造廠合作，在坑車上試用M120D浸銻石墨作軸瓦，經一（yī）年的連續實際運行考核（hé）表明，這種石墨完全能適應惡劣環境下工作。工況條件：
　　介質：空氣 壓力 4Mpa
　　溫度：450~500°C 轉速 8轉（zhuǎn）/分
　　對磨付：45#鋼 軸瓦規格：Ф125/Ф95×90mm
　　〈注：球軸承外加鋼套（tào）〉
　　經一年運行，浸銻石墨磨損量為1mm。按此（cǐ）推（tuī）算一個（gè）軸瓦（wǎ）可試用二年。