電子燒結石墨（mò）模（mó）具主要零件的加工

一、電子燒（shāo）結石墨模具主（zhǔ）要零件的加工流程

衝裁、鍛造、退火、機械加工、磨削、退磁、加工、磨削、拋光。

二、電（diàn）子燒結石墨模具加工主要零件（jiàn）的工藝

1、磨（mó）削：工件的表（biǎo）麵磨削（xuē）和內外磨削必（bì）須用（yòng）高速旋轉砂輪完成。

2、線切割：

在粉（fěn）末冶金電子燒結石墨模具加工中，數控線切割機主要（yào）用（yòng）於加工負模的型腔和模具內孔，或（huò）心軸的外表麵和模具的衝壓。經過熱處理後，可以加工出鋼和硬質合（hé）金。加工後表麵粗糙度為Ra0.02，加工精度一般為0.002。

工作原理：線切（qiē）割是利用線切割電極、計算技術和電火花加（jiā）工技術實現各種（zhǒng）複雜形狀（zhuàng）的模具加工。線切（qiē）割采用極（jí）細的絲（直徑為0.05-0.3）作為工作電極。導線安（ān）裝在高速旋轉的絲綢容器上，並以大約10米/秒的線性（xìng）速度來（lái）回移動穿過絲綢架。該導線與高（gāo）頻電源的負極連接。切割工件與正電極連（lián）接，煤油或乳化液用作工作介質。當電極接觸（chù）金屬時，腐蝕發生。如果電極沿規（guī）定方向移（yí）動（dòng），並且移（yí）動速度與工件之間的金屬線的腐蝕速率（lǜ）(即，沒有短路到0)相適應，則可以（yǐ）實現切割目（mù）的。