管件封（fēng）裝石墨模（mó）具製造（zào）流程

管件（jiàn）封裝石墨模具製造流程


隨著中國電子產業（yè）的快速發展，中國電子設備行業已經（jīng）逐（zhú）步走向獨立自主的一體化發展道路，電（diàn）子廠商（shāng）在選購（gòu）回流焊時...


一．模具（jù）訂單與要（yào）求
我司從客戶處收到（dào）的資（zī）料：零件成品（pǐn）圖（tú）紙及CAD數據模（mó）型、模具使用的注塑機、模穴數、塑料的類型。在進行模具設計前還要了解其他一些因素:
指定塑料的模塑特性如何（hé）?
成型零件（jiàn）數（shù），即預（yù）計成型周期次數?
製品用在何處，怎樣使用？
製品（pǐn）是否要同（tóng）其他零件進行配合?
脫模（mó）斜度?
澆注（zhù）係統類型?
熱（rè）流（liú）道?
澆口位置（zhì）、流動和熔接痕、頂出痕?
表麵精整要求?
注塑機（jī）的性能指（zhǐ）標是（shì）否合適：噸位? 注射量? 塑化能力?
模具項目周期? 模具T1日期?
二：產品設計（jì）以及模具3維設計
模具（jù）結構設計是製作（zuò）一副（fù）合格模具的前提。我公司專業技術人員會對產品及（jí）模具結構進行全方位的（de）分析，包括：
1）. 分型麵位置及精加工精度是否滿足需要，會不會發（fā）生溢料，開（kāi）模（mó）後是否（fǒu）能（néng）保證塑料製件留在有頂出裝置的模具（jù）一邊。
2）. 脫模方式是否正確，推廣杆、推管的大小、位（wèi）置、數量是（shì）否合適，推板會不會被型（xíng）芯卡住，會（huì）不會造成擦傷（shāng）成型零件。
3）. 模具溫（wēn）度調節方麵。加熱器的功率、數量；冷卻介質的流動線（xiàn）路位置、大小、數量是否合適。
4）. 處理塑料製件製側凹的方法，脫側凹的機構是否恰（qià）當，例如斜導柱抽芯機構中的滑塊與推杆是否相互幹擾。
5）. 澆注、排氣係統的位置（zhì），大小是否恰當。
三：塑料（liào）材料的特性以及模具材料的選用
一般管件模具產品選擇的塑料材料有：PVC、PPR、PE、PP等。
PVC力學強度（dù）相當大，電氣絕緣性佳，耐酸、耐堿、耐水性等也非常好，且透明可以自（zì）由著色，加工性也好。硬質PVC可用於水道配管、化學工廠配管、建材等。

PPR具有質輕、耐腐蝕、外形美觀、無不良氣味、加工容易（yì）、施工方便等特點，在建築工程中獲得（dé）了越來越廣泛的（de）應（yīng）用。主要用（yòng）作房屋（wū）建築的自來水供水（shuǐ）係統配管（guǎn）、排水、排（pái）氣（qì）和排汙衛生管、地下排水管係統、雨水管以及電線安裝配套用（yòng）的穿線管等等。

PE是乳白色半透明或不透明，比水輕，耐水性、電氣絕緣性佳、耐酸性、耐堿性都非常好。可用於製造瓶子、切菜板、垃圾桶、管（guǎn）件等。

PP分子結構規格，排列整齊，為均衡性聚合體（tǐ），結晶度很高，耐熱（rè）性和強度（dù）都很優越。

常用的模具鋼材選擇：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、 718H、NAK80、S136等。一般PVC管件模具可選用3CR13、4cr13、2316或2083材料。這幾種都是不鏽（xiù）鋼（gāng）模具材料，耐腐蝕。因為PVC材料對模具具有一定的腐蝕性，所以我們建議選擇不鏽鋼的模具材料。其他管件模具一般選用40cr、P20或718等材料。客戶可根據自己要求自行選擇。
四：模具3維審核及製造
設計好（hǎo）的模具3維需通過審核才（cái）能進行生產。
模具主要是由動模和定模組成，動模安裝在注塑機的移動板上，定模安裝在注塑機的固定板（bǎn）上，注塑時，動（dòng）模和定模閉合後構成（chéng）模腔（qiāng）及澆注係（xì）統。當模具分開後，塑件（jiàn）留在動（dòng）模一側，再由動模（mó）內的脫模機構定出塑件。
模具製（zhì）造需要多道工序，其（qí）中包括：切削加工、電火花加工、線切割加工、高速精加工、鑽孔等。
模具（jù）完成加工後，由專業的模具（jù）師（shī）傅（fù）對模具進行安裝。
五：模具試模
當鉗工完成模具裝配後（hòu），進行（háng）出廠檢驗，初步檢（jiǎn）驗模具是否有明顯不符合設計要求的現（xiàn）象。我公司注塑模具出廠檢查分為六大部分，即注塑成（chéng）型係（xì）統、滑塊係統、頂（dǐng）出係統、熱冷介質通路係統、定位係統和其他方麵。每個都需要通過自檢和複（fù）查。
在此，我們必須提醒二點：第一、模（mó）具設計師及製造技師有時也會發生（shēng）錯誤，在我們試模時若不提高警覺，可能會因（yīn）小的（de）錯誤而（ér）產生大的損害。第二、試模（mó）的結果是要保證以後（hòu）生產（chǎn）的順利。若在（zài）試模過程中沒有遵循合理的步驟及做適當的記錄，即無法保障量產時的順利進行。
妥善保存所有在試模過程中樣品檢（jiǎn）驗的記錄，包括加（jiā）工周期（qī）各種（zhǒng）壓力、熔膠及模具（jù）溫（wēn）度（dù）、料管溫（wēn）度、射出動作時間、螺杆加料時期等，簡（jiǎn）言之，應保存所有將來有助於（yú）能藉以順利建立相同加工條件之（zhī）數據（jù），以便獲得合乎質量標準的產品。
六：模具維護與保養（yǎng）
模具保養比（bǐ）模具維修更為重要，模具維修的次數越多，其壽命越短；而模（mó）具保養得越好（hǎo），其使用壽命（mìng）就會越長。模具保養主要分三點：
1．模（mó）具（jù）的日常（cháng）保養（yǎng）：各種運（yùn）動部件如頂針、行位、導柱、導套（tào）加油，模麵的清潔，運水的（de）疏道，這是模具生產時每（měi）天要維護的（de）；
２．定期的保養：定期保養包括日常保養（yǎng）之外還（hái）要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等；
３．外觀保養：模胚（pēi）外側塗油漆，以免生鏽（xiù），下模時，定模動模應塗上防（fáng）鏽油，模具保存時（shí）應閉合嚴實，防止灰塵進入型腔。
七：售後服務
模具出運時我們會配一套易損件，比如：模具頂杆、滑塊、水嘴、堵頭等等都進行配置，那都是我們免費贈送，其他部位，一般情況下都不會出現問題的，我們還會贈送一本模具維護手冊，方便您更好的注（zhù）塑生產。