了解石墨模具的(de)實際現實應用
石墨(mò)模具(jù)已廣泛應用於以下幾(jǐ)個方(fāng)麵:
壓鑄模具:
人工石墨材料已(yǐ)成功應用(yòng)於有色壓(yā)鑄。舉例來(lái)說(shuō),由人造石墨材料製成的壓鑄模生產的(de)鋅合金和銅合金鑄件已在汽(qì)車零件(jiàn)中得到應用。
![石墨模具(jù)](/admin/php/upload_img/201907021562059807.jpg)
在離心鑄造中(zhōng)成功地(dì)使用了石墨模具。在(zài)美國,人造石墨的模(mó)壁厚(hòu)度超過25毫米,是離心鑄造銅套用的。
為防止人造石墨模具燒毀,應采取抗氧化措施。鑄造一定數量的鑄件後,如果發現模具內表麵燒傷,可以擴大模具內孔的尺寸(cùn),用於鑄造大尺寸殼體(tǐ)。
熱壓模具:
首先人造石墨熱壓(yā)模(mó)具在硬質合金的壓力燒結中具有以下特(tè)點:
第一,如果將壓製溫度提高到1350-1450度,所需單位壓力可降低(dī)到67-100kgf/cm2(即冷壓壓力的(de)1/10);
其次,壓製和加熱在同(tóng)一過程中進行(háng),短時間燒結後可以得到致密的燒結體。
![石墨模具](/admin/php/upload/product/2019-05-21/2019052114482611960507789714758.jpg)
有色金屬連(lián)鑄(zhù)和半連鑄用石(shí)墨模(mó)具:
人工石墨(mò)是有色金屬連鑄和半連鑄的理想材料(liào)。
經生產實踐證明,石墨模具有(yǒu)良好的導熱性(決定金屬或合金的凝固速度),自潤滑性能好,不僅能提高模具速度,而且鑄錠尺寸準確,表麵光滑(huá),晶粒結構均勻(yún),可以直接進行下一步加工。
而這不僅大(dà)大提高了產(chǎn)量,減少了廢品的損失,而且(qiě)大大提高了(le)產(chǎn)品質量。
玻璃成型(xíng)模具:
由於其良(liáng)好的化學穩定性,熔融後不(bú)易滲入玻(bō)璃,不改變玻璃成分,抗熱震(zhèn)性好,尺寸(cùn)隨溫度變化小,已成為製造玻璃管、彎頭、漏鬥等異形玻璃瓶模具不可缺(quē)少的模具材料。
近幾年來,國內外普遍(biàn)采用先進的生產(chǎn)方法,如熔融金屬的直接連續(或半連續)生(shēng)產棒、管。這種方法已經在中(zhōng)國(guó)的銅、銅合金、鋁和鋁合金(jīn)中得到應用。
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