石墨模具如何提升技術？

    石墨模具提升技能的幾處（chù）要點介紹（shào）

　　相變強化工藝具有外表質量好的長處（chù），可根據不同材質、工件熱（rè）容量巨細、以及激（jī）光處理工藝參數的不同，完成硬度、強（qiáng）化層深度可控。在傳統熱處理工藝中影響強化效果的技能因素，在激光相變強化中所起的效果（guǒ）產生了很大變化。

　　1.激光強化（huà）的抗疲憊機理

　　影響金屬資料抗疲憊功能的原（yuán）因之一是疲憊裂紋的萌發時刻。磨（mó）損和疲憊在資料損傷過程中交互促進，磨損溝痕可成為疲憊（bèi）裂紋的萌發點（diǎn），加速疲（pí）憊裂（liè）紋的萌發，資料外表呈現（xiàn）疲憊裂紋後，外表粗糙度（dù）嚴（yán）重（chóng）惡化，磨損也將加（jiā）重。

　　激光強化（huà）層具有較（jiào）強的抗（kàng）塑（sù）性變形和抗粘著磨損能力。

　　2.無氧化（huà）脫碳淬火

　　在傳（chuán）統（tǒng）熱處（chù）理中，工件（jiàn）在加熱過（guò）程如（rú）沒有維護（hù）措施，便會產生（shēng）氧化、脫碳現象（xiàng），使工件的硬度、耐磨性、使用功能和使（shǐ）用壽（shòu）命下降。

　　激光相變強化所使用的吸光（guāng）塗料具有（yǒu）維護工件外表免遭氧化（huà）的功（gōng）能。

　　3.彌散強化和畸變強化

　　激光相變強化構成奧氏體，當中止激光照射，金屬外表產（chǎn）生馬氏體轉變。在此工藝環境下構成的奧氏體（tǐ），不管（guǎn）是表層（céng），仍是（shì）裏層，奧氏體晶粒都（dōu）沒（méi）有孕育長大的時機。彌散的奧氏體晶粒，構成彌散的馬氏體相或貝氏體相，使安排具有晶格強化（huà）的同（tóng）時具有彌散強化效果。

　　並且，在激（jī）冷條件下構成的（de）馬氏體晶格，比慣例淬（cuì）火有更高的缺（quē）陷密度。與此同時，殘餘奧氏體也獲得極高（gāo）的位錯密度，使金屬資（zī）料具有畸變強化效果，強度大大提高。

　　4.等強作業層

　　慣例熱處（chù）理的冷卻（què）方向是由（yóu）外至（zhì）內，外表（biǎo）的（de）冷卻速度最快（kuài），由外至內冷卻速（sù）度逐漸下降，所以得到（dào）了由外至內硬度值下降的梯度散布（bù）。

　　激光相變強化的加熱方（fāng）向雖然也相同，但外表溫（wēn）度較高（gāo），並且加熱時（shí）刻相對（duì）較長，可達0.2～0.25s，而裏層奧氏體化則是舜間完成，使得表（biǎo）層奧氏體中有更（gèng）高的碳濃度，有更強的固溶強化效果。

　　激光淬火（huǒ）冷卻方向卻與慣（guàn）例熱處理相反，是由裏及表，裏層溫度雖低，但冷卻速度（dù）最快，外層溫度雖高，有固溶（róng）強化優勢，但（dàn）冷卻速度最慢（màn），雖然（rán）裏層碳濃度稍低，但畸變強化和彌散強（qiáng）化更激烈。這樣在硬化（huà）層（céng）內就構成了幾乎不變的（de）硬度值散布。

　　激光強化件等強作業層避免了慣例熱（rè）處理件（jiàn）一旦外表呈現磨損，其磨損速度便加速的現象。

　　石墨模具激光外表強化技能（néng）是指在數控環境下，利用高能（néng）量密度的激光束和塗料或熔覆資料對石（shí）墨模具或模（mó）具外（wài）表進行處理，改動其（qí）表層的安排或成分（fèn），完成外表相變強化（huà）或增強性修複的技能。

　　所謂（wèi）激光相變強化，是用激光束（shù）掃描工件，使工件表層快速升溫到ac3臨界點以上，受熱層在光斑移開時，因為工件基體的熱傳導效（xiào）果使（shǐ）溫度舜間進入馬氏體區或貝氏體區，產生馬氏（shì）體相變或貝氏體相變，完成相變強化過程。