石墨製品為什（shí）麽要進行壓縮？

    模壓法是將必（bì）定數量的糊（hú）料裝人具有所要求的形狀（zhuàng）及尺度的模具內然後從上部或下部加壓。有時（shí）也從（cóng）上下兩個方向同時對糊料（liào）施加必定的壓（yā）力，使糊料在模具內受緊縮而成（chéng）形。壓好的半成品再經脫模冷卻經過檢查，然後堆（duī）放。

    模壓設備有立式（shì）壓機，也有臥式壓機。模壓法一般每次隻能壓一塊產品，出產效率比較低．但卻能任製某（mǒu）些揉捏法所不能任製的產品。

    目前多數炭和石墨製品用揉捏法出產。模（mó）壓法常用（yòng）於出（chū）產尺度較小的冷壓石墨或結構較精細的產品，有時預焙陽極也用積壓法限製。

    壓型就處特混捏好的糊料剛加壓設備限製成（chéng）所需求的形狀和尺度以及具有較高的密（mì）度的半成品（生坯）。在碳和石墨製品工業中常用的壓（yā）型辦法有揉捏法和（hé）模壓法。最近，一種顏的“振蕩成型” 辦法也在炭和石墨製品工業中得到使（shǐ）用。

    揉捏法是將糊料（liào）裝人壓力機的糊缸內揉捏，壓力機（jī）的相應前麵安裝有用能夠替換（huàn）的揉捏圈子（交換產品的截麵形狀和大小），嘴子前麵設有能夠移動的擋板，糊缸的後麵是壓力機的主柱塞（sāi）。揉捏發是半接連出產，即（jí）每參加必定數量的糊料後，能夠接連擠出若幹（石墨塊、石（shí）墨資料）產品，因（yīn）此揉捏法的出產效率要比壓（yā）膜法高的多。

    加壓（yā）前先在（zài）嘴子口擋上檔飯，加壓時壓力往沒（méi）向前（qián）運動征出料緊縮。當移開擋板持續加壓時，則糊料（liào）從揉捏嘴子口擠出（chū）來（lái）。將擠出來的（de）條狀體切成所需（xū）求的長度，經冷、堅持後堆放。