鱗片(piàn)石墨如何提純為高純石墨?
鱗片石墨提純為高純石墨的辦法許多,通過化學辦法提純主要有4種途徑:
1、氫氟酸法。氫氟酸法最主要的長處是除雜效率高,所得(dé)產品的品位高、對石墨產品的功能(néng)影響小、能耗低。缺陷是氟氫(qīng)酸有劇毒(dú)和(hé)強腐蝕性,出(chū)產(chǎn)過程中必須有嚴厲的安全防護辦法,關(guān)於設備的嚴厲要求也導致成本的(de)升高,別的氫(qīng)氟酸法產(chǎn)生的廢水毒(dú)性和腐蝕性都(dōu)很強,需求嚴厲處理後才能排放,環保投入也使氫氟酸法(fǎ)成本低的長處大打折扣。
2、堿酸提純法。堿酸(suān)法提(tí)純後的(de)石墨含碳量可達99%以上,具有(yǒu)一次性出資少、產品品位較高、工藝適應性強等特色。並且還具有設備常規、通用性強(除石墨外,許多非金屬礦的提純都可以選用堿酸法)等長處,堿酸法是(shì)如今在我(wǒ)國(guó)使用最廣泛的辦法;其缺陷則是能量消耗大、反響時間長、石墨丟失量大以及廢水汙染嚴峻。
3、氯化焙燒法。氯化焙燒法低的焙燒溫度和較小的氯氣消耗量使石墨的出產成本有較大的下降,同(tóng)時石墨產品的含碳量與用氫氟酸(suān)法處(chù)理後的適當,相比之下氯化焙燒法的回收率較高。但因(yīn)氯氣有毒,腐蝕性強,對設備(bèi)操作要求較高,需求嚴厲(lì)密封,對尾氣必須妥(tuǒ)善(shàn)處(chù)理,所(suǒ)以在一定程度上約束(shù)了其推行使用。
4、高溫法的最(zuì)大長(zhǎng)處是產品的含碳量極高,可達99。995%以上(shàng),缺陷是須專門規劃建造高溫爐,設備貴重,一次性出資多,別的,能耗大,高額的電費增加了出產成本。並且嚴苛的出產條件也使這種(zhǒng)辦法的使用規模極為有限,隻有國防、航天(tiān)等對石墨產品純度有特殊要(yào)求的場合才考慮選用該辦法進行石墨的(de)小批量出產,工業上還無法實現推行。