石墨模具業發展對模具機床業的要（yào）求

石墨模具業發展對模具機（jī）床業的要求

我國模具行業的（de）生產規模如今已占世界總量的近10%，位列世界第三，僅次於日、美。而隨著（zhe）我國模具行業的迅猛發展，對機床等加工設備的（de）需求大增，也對機床企業（yè）提出（chū）了更高（gāo）的技術要求。
　　模具業（yè）發展對設備提出更高技術要求
　　眾所周知，模具為（wéi）單件生產（chǎn），且有著特定（dìng）用戶，其流程特（tè）點為參與產品（模具製件）設計，每件模具產品複雜，加工程（chéng）序量大，單價高。
　　尤其是模具在製造過程中，需（xū）按照用戶要求進行創新和改型結合的設計，在安（ān）裝調試的整個流程中也要不斷修改與調整，其適時監控顯得極為重要（yào），這就對模具加工設（shè）備、測（cè）量設備提出了特殊要求。當（dāng）前模具（jù）製造的重點發展方向是模具設計、分析（xī）及製造的三維化；模具軟件功能集（jí）成化、網絡化、智能化；模具生產的無圖化；單件高精（jīng）度並行加工；少（shǎo）人化、無人化（huà）加（jiā）工（gōng）。要求數控機床（chuáng）滿（mǎn）足高速、高動態精度、高剛性、熱穩定性、高可靠性，與之配套的控製（zhì）係統均有（yǒu）個性化的特點，各種先進軟件對機床（chuáng）整體（tǐ）運行實現開放性、兼容性。
　　電加工機床是模具（jù）加工（gōng）的重要設備，由於電加工設備80%以（yǐ）上用於（yú）模具加工，故國內（nèi）外電加工設備企（qǐ）業大都針對模具（jù）行業的需要開發電（diàn）加工設備。2007年中國進口3336台電加工設（shè）備，進口電加（jiā）工機床單台平均價格8萬美元，與進口的立式加工中（zhōng）心（xīn）平均價格差不多，韓國機床（chuáng）、中國台灣機床的中檔機型具有很好的性價比（bǐ），對國內模具企業有很大的吸引力。
　　業內專家認為（wéi），隨著模具向更高水平發展，對加工設備提出的特殊要求包括（kuò）：
一是成（chéng）型零件的日漸大型化和零件的高生產率要求一模多（duō）腔（qiāng），致使（shǐ）模（mó）具日趨大型化，大噸位的大型模具可達100噸，一模幾百腔、上千腔，要求模具加工設備要有（yǒu）大工（gōng）作台，加大Y軸Z軸行程，還（hái）要有（yǒu）大承重、高剛性（xìng），高一致性；
二是隨著模具鋼材料硬度提高，要求模（mó）具加工設備具有熱穩定性、高可靠性；
三是對複雜型腔和多功能複（fù）合（hé）模具，隨（suí）著製件形狀（zhuàng）的複雜化，必須要提高模具的設計製造水平，多種溝槽、多種材質在一套模具（jù）中成形（xíng）或組裝成組件（jiàn）的多功能複合模具，就（jiù）要求加工（gōng）編程程序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩定（dìng）性，提高了加工難度；
四是模具加（jiā）工的精細化使加工設備的複合性、高效性更加引（yǐn）人關注。高（gāo）速銑削具（jù）有的可加工高硬材料、加工平穩、切削力小、工件升溫變形小等諸多（duō）優點使模具企業對高速加工日益重視；
五是模具的三維（wéi）曲麵高精度加工，提出了高動態精度性能的要求（qiú），高速高精度還要（yào）在機（jī）床的高剛性、熱穩定（dìng）性、高可靠性以及高品質的控製係統相配（pèi）合（hé）下才可能實現；
六是加（jiā）工技術與綠色產品技術的結合已在企業采購設備時納（nà）入考慮範圍內；測量技術的複合應用、高速測量及其逆（nì）向工程成為推（tuī）動模具參與產品開發、設（shè）計技術的發展方向。