石墨棒鑲嵌裝置的製（zhì）造方法講解

石墨（mò）棒鑲嵌裝置的（de）製造方法講解

講述一種用於無油軸承全自動石墨裝配（pèi）機的石墨鑲（xiāng）嵌裝置，至少包括鑲嵌機構和轉料機構（gòu），所述鑲嵌（qiàn）機構包括前基（jī）板、後基（jī）板以及設於前基板（bǎn）和後（hòu）基板之間用於容納轉料機構的容納腔，所述前（qián）基板上（shàng）設有石墨棒噴嘴，所述後基板上（shàng）設（shè）有與石墨棒噴嘴同軸的（de）頂料孔，頂料孔內設有沿軸向移動（dòng）的頂杆，頂杆的自（zì）由端連接有頂杆（gǎn）驅動裝置。上述結構的石墨棒（bàng）鑲嵌裝置，通過轉料機（jī）構將石墨棒輸送至容納（nà）腔內，並由頂杆將該（gāi）石（shí）墨（mò）棒鑲嵌於軸（zhóu）承金屬基體上的鑲嵌孔中，結構簡（jiǎn）單，鑲嵌過程不需要（yào）人工參與，自（zì）動化程度高。
石（shí）墨棒鑲嵌裝置
[1]本實（shí）用（yòng）新型涉及（jí）機械自動化技術領域，具體涉及一種用於無油軸承（chéng）全自動石墨裝配機的石墨鑲嵌裝（zhuāng）置。
[2]—種無油（yóu）鑲（xiāng）嵌式自潤滑（huá）軸承，由金屬基體承受載荷，金屬基體的圓周壁（bì）上（shàng）設有若幹通孔，通孔中鑲嵌有自潤（rùn）滑材料，石墨便是一種最（zuì）常用的（de）自潤（rùn）滑材料。在目前的該類軸承生產企業中（zhōng），主要通過人工鑲嵌石墨棒。人工鑲嵌石墨（mò）棒的效率較低，工人的勞動強度大，人工成本較高。
[3]本實用（yòng）新（xīn）型要解決（jué）的技術問題是解決現有技術中人（rén）工鑲嵌石墨（mò）棒所造成的勞動強度大、人工成本（běn）高、鑲嵌效（xiào）率低（dī）等技術（shù）缺（quē）陷。
[4]為了解決（jué）上述技術（shù）問題，本實用（yòng）新型提供的技術方案（àn）如下:一種石墨棒鑲嵌裝置，至少包括鑲嵌機構和轉料（liào）機構（gòu），所述（shù）鑲嵌機構
包括前基板、後基板以（yǐ）及設於（yú）前基板和後基板（bǎn）之間用於容納轉料機構（gòu）的容納腔，所述前基板上（shàng）設有石（shí）墨（mò）棒噴嘴，所述後基板上設（shè）有（yǒu）與石墨棒噴嘴同軸的頂料孔，頂料（liào）孔內設有沿軸向移動的頂杆，頂（dǐng）杆的自由端連接（jiē）有頂杆驅動裝置。
[5]上述結構的石（shí）墨棒鑲嵌裝置，通過轉料機構將石墨棒輸送至容納腔內，並（bìng）由頂杆將該石墨棒鑲嵌於軸承金屬基體上的鑲嵌孔中，結構（gòu）簡單，鑲嵌過（guò）程不需要人工參與，自動化程度高。
[6]進一步（bù）的，還包（bāo）括用於驅動所（suǒ）述鑲嵌機構和轉料機構同時沿石墨棒噴嘴的軸向方向移動的驅動裝置二。針對有些具有台階的軸承金屬（shǔ）基體，且台階兩側均有鑲嵌（qiàn）孔，即可通過驅動裝置二讓鑲嵌（qiàn）機構和轉料機構跨過台階進行鑲嵌。
[7]進一步的，所述鑲嵌機構和轉料機構的底部（bù）設有導向（xiàng）機構。
[8]進一步的，所述轉料機構包（bāo）括（kuò）設於後基（jī）板上的接料（liào）孔（kǒng）、滑塊、貫穿滑塊的儲料孔以及用於驅動滑（huá）塊在容納腔內滑動的驅動（dòng）裝置
一，所述滑塊具有接料工作位置和鑲嵌工作位置;在接（jiē）料工作位置，所述儲料孔與接料孔同（tóng）軸;在鑲（xiāng）嵌工作位置，所述（shù）儲料（liào）孔與石墨棒噴嘴同軸。轉料機構一次隻（zhī）輸送一根石墨棒至石墨棒噴嘴中，進而由頂杆將該石墨棒鑲嵌於軸承金屬基體上的鑲嵌孔中（zhōng），結構簡（jiǎn）單，控製精（jīng）準，不（bú）會（huì）造成石墨棒堵塞，同時（shí）也便於計數。
[9]進一步的，所述鑲嵌機構還（hái）包括（kuò）光線傳感（gǎn）器，所述滑塊上設有（yǒu）沿徑向（xiàng）貫穿儲料孔的檢測孔;在接料工作位置，光線傳感器的光（guāng）線穿過（guò）所述檢測孔。通過光線傳感器感應的（de）石墨棒是否到位，控（kòng）製精確，自（zì）動化程度高。
[10]進一步的，所述（shù）滑塊與後基板之間設（shè）有（yǒu）相互匹配的導向機構。
[11]進一步的，所述石墨（mò）棒噴嘴、進料孔及（jí）儲料孔均為可拆卸（xiè）式結構。該結構的目的在於，可更換適應不同（tóng）規格石墨棒的石墨棒噴（pēn）嘴、進料孔（kǒng）及儲料孔，增大了該鑲嵌裝置（zhì）的適（shì）用範圍，經濟附加（jiā）值進一步提高。
[12]圖1為（wéi）本實施例石墨棒鑲嵌裝置的結構示意圖；
[13]圖2為本實施例鑲嵌機（jī）構與轉料機構連接處的局部結構示意圖（tú）；
[14]圖3為本實施（shī）例鑲嵌機（jī）構中後基板處的局部結構示（shì）意圖。
具體實施（shī）方案：
[15]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白（bái），以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體（tǐ）實施（shī）例（lì）僅僅用以解釋本（běn）實用新型，並不用（yòng）於限定本實用新型。
[16]如圖（tú）1-3所示，本實施例的石墨棒鑲嵌裝置包括（kuò）鑲嵌機（jī）構100和轉料機構200。本實施例中的（de）鑲嵌（qiàn）機構100包括前基板110、後基（jī）板111以及設（shè）於前基板和後基板之（zhī）間的（de）容納腔112。其中如基板上設（shè）有石墨棒嗔嘴120，後基板上（shàng）設有與石墨棒嗔嘴同（tóng）軸的頂料孔113，頂料孔（kǒng）內設有沿軸（zhóu）向移動的頂杆130，頂杆的（de）自由端連接有頂（dǐng）杆驅動裝（zhuāng）置140。進一步的，還包括與（yǔ）頂杆（gǎn）驅動裝置140連接的驅動裝置二 150，設置該驅動裝置二 170的目的在（zài）於，當軸承（chéng）套筒上具有台階時，尤其是台階兩側（cè）均需要鑲嵌石（shí）墨棒（bàng）的情況下，通過（guò）該驅動裝置二驅動鑲嵌裝置（zhì）跨過台階。
[17]作為優選，頂杆驅動裝置140與驅動裝置二150為氣（qì）缸。
[18]如圖1-3所示，本實施例的（de）轉料機（jī）構200包括（kuò）後基板111上的進料孔114、在容納腔112內滑動的滑塊210以及用於驅動滑塊的驅動裝置一 220。其中進料孔114石（shí）墨棒輸送裝置連通，由於石墨棒輸（shū）送裝置並非本實施例的發明點，故對其（qí）具體結構在此不做詳細的贅述。在滑塊210上設有儲料孔230，並且滑塊210在驅動裝置一 220的作用下具（jù）有接（jiē）料工作位置和鑲嵌工作位置（zhì），在接料工作位置，儲料孔與進料孔同軸;在鑲嵌工作位置，儲料孔與（yǔ）石墨棒噴嘴同軸。
[19]進一（yī）步（bù）的，轉料機構還設有光線傳感器250，並且（qiě）設有貫穿儲料孔孔壁的檢測孔240 ο在接料工作位置，石墨棒輸送裝置（zhì）將一根石墨棒輸送至儲料孔230內，光線傳感（gǎn）器250感（gǎn）應到石墨棒進入後，驅動裝置二 220啟動，將滑塊210驅動至（zhì）鑲嵌工作位置（zhì），進而頂杆驅（qū）動裝置啟動，通過頂杆將石墨棒經由石（shí）墨（mò）棒噴嘴（zuǐ）鑲嵌於金屬基體上（shàng）的鑲嵌孔內。該結構的好處在於，通過轉料機構控製石墨碰嘴處一次隻有（yǒu）一根石墨棒（bàng），不會造成石墨棒堵塞，且（qiě）便於計數。
[20]進一步的，本實施例的驅動裝置一可以選自液壓缸、氣缸、直（zhí）線電機（jī）或者（zhě）旋轉電機結合絲杠傳動中的任何一種（zhǒng）形式，優選為氣（qì）缸。
[21]進一步的，本實施例的石墨棒鑲嵌（qiàn）裝置還包括導向機構，該導向裝置包括固定設置且相互（hù）平行的導（dǎo）170，在（zài）鑲嵌機構100、調節塊181和轉料機構的底（dǐ）部設有底座160，該底座設有與（yǔ）導軌相匹配的導軌（guǐ）槽。
[22]作為優（yōu）選，本實施例（lì）的石墨棒噴嘴、進料（liào）孔及儲料孔（kǒng）均為可拆卸式結構。該結（jié）構的（de）目的（de）在於，可更換適應不同規格石墨（mò）棒的石墨棒噴嘴、進料孔及儲料孔，增大了該（gāi）鑲嵌裝置的適用範圍（wéi），經濟附加值進一（yī）步提高。
[23]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已（yǐ），並不用以限製本實用新型，凡在本實用新（xīn）型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換（huàn）和改進等（děng），均應包含在本（běn）實用（yòng）新型的保護範圍之內。
1.一種石墨棒鑲嵌裝置，其特征在於，至少包括鑲嵌機構和轉料（liào）機構，所述鑲（xiāng）嵌機（jī）構包括（kuò）前基板、後（hòu）基板以及設於前基板和（hé）後（hòu）基板之（zhī）間用於容納轉料機構的容納腔，所述前基板上設有石墨棒噴嘴，所述後基板上設有與石墨棒噴嘴同軸的頂（dǐng）料孔，頂料孔（kǒng）內設有沿軸（zhóu）向移動（dòng）的頂杆，頂杆的自由端連接有頂杆驅動裝置。
2.按（àn）照權利要求1所述的石墨（mò）棒鑲（xiāng）嵌裝置，其特征在於，還包括用於驅動所述鑲（xiāng）嵌機構（gòu）和轉料機構同時沿石墨棒噴嘴的軸向方向移動的驅動裝（zhuāng）置二。
3.按照權利要求2所述（shù）的石墨棒鑲嵌裝置，其特征在於，所述鑲嵌機構和轉料機構的（de）底部設有導向機構。
4.按照權利要求1-3任一項（xiàng）所述的石墨棒鑲嵌裝置，其特征在（zài）於（yú），所述轉料機構（gòu）包括設於後基板上的接料孔、滑塊、貫穿滑塊的儲料孔以（yǐ）及用於驅動滑塊在容（róng）納腔內滑動的驅動裝置一，所述滑塊具有接料工作位置（zhì）和鑲嵌工作位置;在接料（liào）工作位置，所述儲料孔與接料孔同軸;在鑲嵌工作位置，所（suǒ）述儲（chǔ）料孔與石墨（mò）棒噴嘴同軸。
5.按照權利要求4所述的石墨棒鑲嵌裝置，其特征在於，所述鑲（xiāng）嵌機構還包括（kuò）光線傳感器，所述滑（huá）塊上設有沿徑向貫穿儲料孔的檢（jiǎn）測孔;在接料工作位（wèi）置，光線傳感器的光線穿過所述檢測孔。
6.按照權利要求4所述（shù）的石墨棒鑲嵌裝置，其特征（zhēng）在於，所述滑塊與後基板之間設有相互匹配的導向（xiàng）機構。7.按照權利（lì）要求5或（huò）6所述的石墨（mò）棒鑲嵌裝置，其特征在於（yú），所述石墨棒噴嘴、進料孔及儲料孔均為可拆卸式結構。