電子燒結石墨模具的石墨燒結選擇

電子（zǐ）燒結石墨模具的石墨燒結選擇

金剛石工具製造所用石墨模具材料，主要為超e799bee5baa6e79fa5e98193e58685e5aeb931333431366237細顆粒結構、高純度和高石墨化度（dù）的石墨（mò）材料，要求其平均粒徑小於15μm，甚至10μm以下，中等氣孔尺（chǐ）寸小於2μm。用此炭素原料做（zuò）成的石墨模，氣孔率小、結構致密、表麵光潔度高、抗氧化（huà）性（xìng）較強等優點，平均使用壽命可達30～40次。
利用人造石墨材料熱變形極小的（de）特點，可（kě）製造晶體管的電子燒結（jié）石墨模具和支架，現已廣泛使用（yòng），它已成為發展（zhǎn）半導體工業不可缺少的（de）材（cái）料。
熱（rè）壓燒結金剛石工具用電子燒結石墨（mò）模具（jù），在金剛石工具製造（zào）過程中擔負著發熱元件和模具支撐的雙重作用，石墨模具質量的優（yōu）劣，直接影響到（dào）金剛石工具的（de）尺寸（cùn）精度、外觀（guān）形狀等。
此外，石墨模具也使用於鑄鐵用的鑄（zhù）型，各種有色（sè）金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄（zhù）型，耐熱金屬（鈦，鋯（gào），鉬等）用的鑄（zhù）型及焊鋼軌用的鋁熱焊（hàn）型的鑄型等。
熱壓燒結工藝要求：溫度（dù）達到(1000±2)℃，成型壓力16～50MPa，保溫保（bǎo）壓時間為15～30min，環境（jìng）為非真（zhēn）空狀態。在此工況條（tiáo）件下，既要求成型及發熱元件的燒結石墨模具具有導電性、較高的電阻率、足夠（gòu）的機械強度，還需（xū）要其具有（yǒu）良好（hǎo）的抗氧化性能和（hé）較長的（de）使用壽命，以確保金剛石（shí）工具的尺寸精度和優異性能。
金（jīn）剛石（shí）模具要求材（cái）質硬度高，抗氧化性能好，加工精度高（gāo）等特點（diǎn），采用優質石墨原材料大大延長了模具使用壽命（mìng）和提高了抗氧化性能