石墨加工工藝特點以及用途

石墨加工工藝特點以及用途
石墨製品 在工藝（yì）上（shàng）有很多應用領域，石墨製品的（de）工（gōng）藝特性（xìng）主要表現在：

1、耐高溫（wēn）：石墨製品是目前已知（zhī）的最耐高溫的材料之一。它的（de）熔點為3850℃± 50℃，沸點達 4250℃。它在 7000℃超高溫電弧下10S，石（shí）墨的損失最（zuì）小， 按（àn）重量計石墨損失（shī） 0.8%。 由此可見，石墨（mò）的（de）耐高溫性能是很突（tū）出的。

2、導熱性和（hé）導電性：石墨具有良好的導熱性和導（dǎo）電性。它與一般的材料相比，其導熱 導（dǎo）電（diàn）性（xìng）是相當（dāng）高的。比不鏽鋼高 4 倍，比碳素鋼高2 倍，比一般的非金屬高100 倍。

3、特（tè）殊的抗熱震（zhèn）性能：石墨具良（liáng）好的抗熱震性能，即（jí）當溫度突然（rán）變化時（shí），熱膨脹（zhàng）係數 小，因而具有良好的熱穩定性，在溫（wēn）度（dù）急冷急熱的變化時，不（bú）會產生裂紋。

4、化學穩定性：常溫下石墨具有良好的化學穩定性，能耐酸、耐堿、耐有機溶劑的腐（fǔ）蝕。

5、潤（rùn）滑性：石墨的潤滑性（xìng）能類似於二硫化鉬，摩擦係數小於0.1.其潤滑性能隨鱗片大（dà） 小而變，鱗片愈大，摩（mó）擦係數愈（yù）小，潤（rùn）滑性愈好。

根據（jù）信瑞達石墨三十多年的石墨製品加工經驗，我麽（me）得（dé）出以下五點來總結石墨製品的（de） 主要用（yòng）途（tú）：

1、作為耐火材料使用（yòng）由於炭和石墨製品能耐（nài）高溫和有較好的高溫強度及耐腐蝕性，所 以很多冶金爐內襯可用炭塊砌築（zhù）， 如煉鐵爐（lú）的爐底、 爐缸和爐腹，鐵合金爐（lú）和電石爐的內襯， 鋁電解槽的底部及側部。許多貴重金屬和稀有金屬冶煉用的坩堝（guō）、熔化石英玻璃等所用的石（shí） 墨化坩堝， 也都是用石墨（mò）化坯料加工製成的。作（zuò）為耐火（huǒ）材料使用的炭和石墨製品（pǐn）， 一般不應 在氧化（huà）性氣氛中使用。因為，無淪是炭或石墨在氧化性氣氛的（de）高溫下很快（kuài）燒蝕。

2、作為耐腐蝕的結（jié）構材料使用經過（guò）用有機樹脂（zhī）或無機樹脂浸漬（zì）過的石墨化電極，具有 耐腐蝕性好、導熱性好、滲透率低等特點，這種浸漬石墨（mò）又稱為不透性石（shí）墨。它大量應用於（yú） 製作（zuò）各種熱交換器、反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔（tǎ）、冷卻器、加（jiā）熱器（qì）、過濾器、泵等設 備，廣泛應用（yòng）於石（shí）油煉製、石油化工（gōng）、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維、造紙等工業部門，可節省大量的不鏽鋼等金屬材料。不透性石墨生產已成為炭素工業的（de）一（yī）個（gè）重要分支。

3、作為耐磨和潤滑材料使用炭和石墨材料除具有化學穩（wěn）定性高的特性外，還（hái）有（yǒu）較好（hǎo）的 潤滑性能。 在高（gāo）速、 高溫、 高壓的條件下，用潤滑油來改（gǎi）善滑（huá）動部件的耐（nài）磨性（xìng）往往是不可能 的。石（shí）墨耐磨材料可以在 -200 到 2000 攝（shè）氏度溫（wēn）度下的腐（fǔ）蝕性（xìng）介質中並在很高的滑動速度下（可達（dá） 100 米 /秒）不用潤滑（huá）油而工作。因此，許多（duō）輸送腐蝕性介質的壓縮機和泵廣泛采用 石墨材料製成的（de）活塞環（huán）、密封圈（quān）和軸承。 它們運轉（zhuǎn）時無需加入潤滑劑（jì）。這種耐磨材料是用普 通的炭或石墨材料經過有機樹脂或液態金屬材料浸漬而成。石墨乳劑也是許多金屬加工（拔絲、拉管等）的良好潤滑劑（jì）。

4、作為高溫冶金及超純材料生產用的結構材料如生產單晶矽用的晶體生長坩堝、區域 精煉容器、支架、夾具、感應加熱器等，都是用高純度石墨材（cái）料加工而成的。用於真空冶煉 中的石墨隔熱（rè）板和底座（zuò），高溫電阻爐爐管（guǎn）、棒、板、格柵等元（yuán）件，也是（shì）用石墨材料加工製成 的。

5、作為鑄（zhù）模、壓模使用（yòng）炭和石（shí）墨材料的（de）熱膨脹（zhàng）係（xì）數小，而且耐急冷急熱性好（hǎo），所（suǒ）以（yǐ）可 以用作玻璃器皿的鑄模和黑色金屬及有色金屬或稀有金（jīn）屬的鑄模。用石墨鑄模得（dé）到的鑄件， 尺寸精確，表（biǎo）麵光潔，不加工（gōng）即可直接使用或隻要稍加工就可使用，因而（ér）節省（shěng）了大量金屬。 生產硬質合金 （如碳化鎢） 等（děng）粉末冶金工藝， 通常用石墨材料加工壓模、 燒結用的（de）舟皿。

6、 在原子能工業及軍事工（gōng）業中的使用石墨因為具有良好的中子減速性能（néng）， 最早用於原子反（fǎn）應堆 中作為減速材料（liào）。 石墨（mò）反應堆（duī）是目（mù）前較多的一種原子反應堆。原子（zǐ）反應堆（duī）用的石墨（mò）材料必須 具（jù）有極高的純度。一些經過特殊處（chù）理的石（shí）墨 （如在石（shí）墨表麵滲入耐高溫的材料）及再（zài）結晶（jīng）石（shí） 墨、熱解（jiě）石（shí）墨， 具有（yǒu）在極高溫度下較好的（de）穩定性及較高的強度重量（liàng）比。所以，它們可以（yǐ）用於 製造固體燃料火箭的噴嘴、導彈（dàn）的（de）鼻錐、宇宙航行設備的零部件。

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