如何辨別石墨的優劣

1.材料的抗折強度
材料的抗（kàng）折（shé）強度是（shì）材料強度（dù）的直接體（tǐ）現（xiàn），顯示材料內部結（jié）構的（de）緊密程度。強度高的（de）材料，其放電的耐損耗性能
相對較好，對於（yú）精度（dù）要求高的電極，盡（jìn）量（liàng）選擇強度較好的材料。比如：TTK-4可以滿足一般電子接插件模具的要
求，但有些有特殊精度要求的電（diàn）子接插件模具，可（kě）以選用同等粒徑，但強度略高（gāo）的材料TTK-5材（cái）料。
2.材料的肖（xiāo）氏硬度
在（zài）對石（shí）墨的（de）潛意識認識中，石墨一般會被認為是一種比較軟的材料（liào）。但實（shí）際的測（cè）試數據及應用情況顯示（shì），石墨
的硬度要比金屬材料高。在特種石墨行業中，通用的（de）硬度檢驗標準是（shì）肖氏硬度測量法，其測試原（yuán）理（lǐ）與金（jīn）屬的測
試原理不（bú）同。由於石墨的層狀（zhuàng）結構，使其（qí）在切削過（guò）程中有非常優越的切削性能，切削力僅為銅材料的1/3左右，
機械加工（gōng）後的表麵易於處理。
但由（yóu）於其較（jiào）高的硬度，在切削時，對（duì）於刀具的損耗會略大於切削金屬的刀具。與此同時，硬度高的（de）材料在放電
損耗方麵的控製比較優秀。在我司的EDM用材料體係中，對於應用較多的同等粒徑的材料均有兩款材料可供選（xuǎn）擇
，一種硬度略高，一種硬度略低，以滿足（zú）各種不（bú）同要求的（de）客戶的（de）需求。如（rú）：平均粒徑為5μm的材料（liào），有ISO-63
和TTK-50；平均粒徑為4μm的材料，有（yǒu）TTK-4和TTK-5；平均粒徑為2μm的材料，有TTK-8和TTK-9。主要是（shì）考慮（lǜ）
到各種類型的客戶對於放電和機械加工的偏重方向。
3.材料（liào）的平均顆（kē）粒直徑（jìng）
材料的平均顆粒直徑直接影（yǐng）響到材料放電的狀況。材料的平均顆（kē）粒越小（xiǎo），材料的放電越均勻，放電的狀（zhuàng）況越穩定，表麵（miàn）質量越好。
對於表麵、精度要求不高的（de）鍛造、壓鑄（zhù）模具，通常推薦使用顆粒較粗的材料，如ISEM-3等；對（duì）於（yú）表麵、精度要求較高（gāo）的電（diàn）子模具，推（tuī）薦使用平均粒徑在4μm以下的材料（liào），以（yǐ）確保被加工模具的精度、表麵光潔度。材料的平均顆粒越（yuè）小，材料的（de）損耗情況就越小，各（gè）離子團之間的作（zuò）用力就越（yuè）大。比如：通常（cháng）推薦在精密（mì）壓鑄模具、鍛造模具方麵，ISEM-7已足以滿足要求；但客戶（hù）對（duì）於精度要（yào）求特別高（gāo）時，推薦使用TTK-50或ISO-63材料（liào），以確保（bǎo）更小的（de）材料（liào）損耗（hào），從而保（bǎo）證模具的（de）精度和表麵粗糙度。同時（shí），顆粒越大，放電的（de）速度（dù）就越快，粗加工的損耗越小（xiǎo）。主要（yào）是放電過（guò）程的電流強度不同，導（dǎo）致放電（diàn）的（de）能量大小不一。但放電後的表麵（miàn）光潔度也隨著顆粒的變化而變化。石墨材料
4.材料的固有電阻率
根據（jù）我司對於材料的特性（xìng）統（tǒng）計，如果材料的平均顆粒相同，電阻率大的放電速度會（huì）比（bǐ）電阻率小的慢。對於同等平均粒徑的材料（liào），電阻率小的（de）材料，其強度和硬度也會相應略（luè）低（dī）於電阻率高的材（cái）料。即，放電的速（sù）度、損耗會有所不同。故此，根據實際應用的需要選（xuǎn）擇材料非常重要。由於粉末冶金的特殊性，對於每一個批號材料的（de）各參數都有其材料的代表值有一定的波動範圍。但同一檔次的（de）石墨材料，其放電效果非常接近，由於各種參數造成（chéng）的應用效（xiào）果的差異非常小。石墨材料（liào）電極材料的選擇直接關係到放電的效果，在（zài）很大程度（dù）上（shàng）材料的（de）選取是否恰（qià）當，決（jué）定了（le）放電速度、加工精度以及表麵粗糙度的最終情掌握以上幾點，對我們在辨（biàn）別石墨材料等級上有很大的