石墨的特點
石墨的特點：
1.重量輕（qīng）：比重是銅的1/5，適合製作（zuò）大（dà）型電極
2.機加工性能好（hǎo）：切削阻力為銅的1/3 網孔模具電（diàn）極（jí）
3.表麵（miàn）易於處理：機加工後無毛刺，易於手工處理
4.耐高溫：溫度達3650℃時升華（huá）氣化，能承受更大的電（diàn）流
5.熱膨脹係數低：為銅的1/4，且受熱不變形
6.放電加工速度快（kuài）：放電（diàn）加工速度比（bǐ）銅（tóng）塊3~5倍，大麵（miàn）積或粗加工時更明顯。
7.電極損耗小（xiǎo）：與銅（tóng）的比率（lǜ）為2：4，可以無損加工。
主要用途
1、作耐火（huǒ）材料：石墨及其製品具有耐高溫、高強度的性質，在冶金工業中主要（yào）用來製造石（shí）墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之（zhī）保護劑，冶金爐的內（nèi）襯。
2．作導電材料：在電氣（qì）工業（yè）上用作（zuò）製造電極、電刷、碳棒、碳管、水銀正流器的正極，石（shí）墨墊圈、電話零件，電視機（jī）顯像管的塗層等（děng）。
3．作耐磨潤滑材料：石墨在（zài）機械工業中常作為潤滑劑。潤滑油往（wǎng）往不能在高速、高（gāo）溫、高壓的條件下使用（yòng），而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中在很高的滑動速度（dù）下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介（jiè）質的設備，廣泛采用石墨材料製成活塞杯，密封（fēng）圈和軸承，它們運轉時勿需加（jiā）入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤（rùn）滑劑。
4．石墨具（jù）有良好的化學（xué）穩定性。經過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好，滲透率低等特點，就大量用於製作熱交換器，反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設備。廣泛應（yīng）用於石油化工、濕法冶金、酸堿生產（chǎn）、合成纖維、造紙等工業部（bù）門，可節省大量的金屬材料。 網孔模（mó）具電極
5．作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由於石墨的熱（rè）膨脹係（xì）數小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨後黑色金屬得到鑄件尺寸精確，表麵光潔成品率高，不經加工或稍作加工就可使用，因而節省了大量金屬。生產硬質（zhì）合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料製（zhì）成壓模和燒結用的瓷（cí）舟。單晶矽的晶體生長坩堝，區域精煉容器，支架夾具，感應加熱（rè）器等都是（shì）用高純石墨加工而成的。此外石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐（lú）爐管，棒、板、格棚等元件。
6、用於原子能工（gōng）業和（hé）國防工業（yè）：石墨具有良好的中子減速劑（jì）用於原子反應堆（duī）中，鈾一石墨反應（yīng）堆是目前應（yīng）用較多的一種原子反應堆。作（zuò）為動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點，穩定，耐腐蝕的性能，石墨完全可（kě）以滿足上述要求。作為原子反應堆用的石墨純度要求（qiú）很高，雜質含量不應超過幾十個PPM 。特別是其中硼含量應少於0.5PPM 。在（zài）國防工業中還用石墨製造固體燃料火箭（jiàn）的噴嘴，導彈的鼻錐，宇宙（zhòu）航行設備的零件，隔熱材料和防射線材料。
7．石墨還能（néng）防止鍋爐結垢，有關單位試（shì）驗表明，在水中加入一定量的石墨粉(每噸水（shuǐ）大約用4~5 克)能防止鍋爐（lú）表麵結垢。此（cǐ）外石（shí）墨塗在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐防鏽。
8．石墨可作鉛筆芯、顏料、拋光劑。石墨經過特殊加工以後，可以製作各種（zhǒng）特殊材料用於有關工業部門。
9．電極：石墨何以能取代（dài）銅做為電（diàn）極。網孔模（mó）具電極
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