手機蓋板保護貼(tiē)/平板玻璃熱彎成型模具|玻(bō)璃熱彎石墨模(mó)具(jù)
手機/平板玻璃熱(rè)彎成型模具|玻璃熱(rè)彎|手機模具生產廠家 固定碳:99.996%產品介紹
手機觸屏玻璃熱彎成型模具采用(yòng)石墨作材料來做模具,我司專業供應手機玻璃熱彎成型石(shí)墨模具,河北***料科技(jì)有限公司,專業(yè)生(shēng)產加工各種石墨模(mó)具,蘋果手機玻璃(lí)成(chéng)型熱彎石墨模具、三星保護屏玻璃成型(xíng)石(shí)墨模具,手機觸屏玻璃熱彎成型模
熱彎玻璃所使用的成型模具在熱彎玻璃成型過程中(zhōng)起著至關重要的作用,熱彎模具的種類主要分為三種:實心模、條框(kuàng)模、空心模。在實際生產過程中,可(kě)以根據不同的產品類型,選擇不同的熱彎模具。
實心模,顧名思義模具中間(jiān)為實心,用鐵板製作(zuò)成。此種模具的特點是容易保證玻璃的彎(wān)曲度和球麵的(de)一致,玻璃不會彎曲過(guò)頭,對(duì)操作人員要求(qiú)不高;缺點是模具的製作成本(běn)高,製作周期長,在熱彎燒製過程中(zhōng),模具(jù)吸熱多造成升溫慢,在燒(shāo)製過程中容易造(zào)成玻(bō)璃表麵出現麻(má)點。
空心模(mó)采用角鋼和扁鋼(gāng)製作。這種模具的製作相對簡單,用材少,在熱彎燒製過程中(zhōng)模具吸熱少(shǎo),在燒製(zhì)過程中玻璃的中間(jiān)采用彈簧進(jìn)行支撐(chēng),製品表麵不會出現麻點(diǎn)。采用此(cǐ)種模(mó)具對熱彎的操作(zuò)技術要求較高,由於玻璃熱彎過程中有熱滯後現象,製品很容易彎(wān)過頭。
條框(kuàng)模是介於實心模和空心模之間的一種(zhǒng)模具,它的製作相對於實心模來說較為簡(jiǎn)單,對熱彎操作要求也較低(dī)。
玻璃熱彎模具(jù)所選用的材料:石墨,是一種專用玻(bō)璃燒結熱彎(wān)石墨(mò)材料。在1700度的工作環境中能長期工作,其熱穩定性能良好,能抗急冷急熱,具有高的紅硬性、耐磨性及(jí)優良的機械性能(néng)。具有高溫抗氧化能力。在高溫狀態下,抗氧化不起皮。且加工之後(hòu)有良好的表(biǎo)麵光亮度。是手機玻璃熱彎模具的理(lǐ)想材料。
目前(qián)公司所生產的玻璃石墨模具在手機(jī)玻璃行業(yè)得(dé)到廣泛應用,包括國內幾手蘋果手機玻璃廠商都與本公司有合作,包括(kuò)伯恩光學、藍思科技等
石墨模具在我們的日常生活(huó)中使用的越來越廣泛,為(wéi)提升它的使(shǐ)用效率,小編特將一些能(néng)夠提升石(shí)墨模具壽命的方法整理如下:
1.石墨模具製作宜采用磨削的方式加工,提高石墨模具表(biǎo)麵的光潔(jié)度,降低金屬熔液(yè)與石墨的粘連程度。 胎體粉的成分也(yě)是造成金屬薄膜與石墨粘連的因素之一。由於鐵是(shì)強脫(tuō)碳劑;如果胎體是鐵的,在(zài)胎體和模具之間會發生強烈的反應(yīng)和溶(róng)解現象,產生胎體熔液和石墨粘連,損壞石墨(mò)模具。建議在(zài)燒結鐵胎體時,在刀頭和模具表麵刷強效的脫模劑,減少在(zài)校時的模具粘連現象(xiàng),降低損壞程度,提高(gāo)模具的使用壽命。
2.石墨材料的氧化過程(chéng)與氧化氣體的擴散速度有關(guān),氧化速度(dù)受控於氧化氣體的擴散率。因此模具的雜質含量(liàng)越小越好,材料雜質(zhì)中的金屬元素,對石墨的氧化起催化作用。石墨中的灰分越少、材料(liào)的氣孔率越低越好,特別是開孔氣孔率。市場上石墨製品目前包括電化石墨和焙燒炭石墨製品,熱壓用模具一般(bān)采(cǎi)用焙燒石墨製品。焙燒石墨的(de)開孔率與焙燒次數由關,焙燒次數越多,開孔率越(yuè)低,體密度越高。建議采用三浸四焙的石墨製品,這種石墨模具性價(jià)比較高。
3.建議每月定期(qī)培訓工人(rén)裝模(mó)注意事項,將模具費用乘係數考(kǎo)核(hé)進工人工資。另外,模具的壓裂損壞還與石墨材料的(de)電阻率(lǜ)有關。模具的(de)電阻率同時也表征材料的石墨化程度,與熱(rè)導率成一定比(bǐ)例關係,電(diàn)阻率越低熱導率越高,升溫越快;因為石墨(mò)材料的強度隨溫(wēn)度的升高而增強,1000℃時石墨的強度比室溫(wēn)約增(zēng)加20%,所以選用電阻率低的石墨材(cái)料,熱壓時間短升溫快;與刀頭(tóu)接觸的石墨模究度(dù)很快升高,不容易產生壓裂現象。同時熱壓燒結時間縮短,節約燒結成本;氧化時間減少,氧化損壞率(lǜ)下降,模具使用次數增加。
4.選用體密度大的石墨材料製作(zuò)石墨模具,是解決模具抗壓強度低、易壓潰的明智之選。建議根據模具的強度情況適量的調整熱壓工藝參數,增加模具使用次數,降低產品的生產(chǎn)成本。
希望以上對你有(yǒu)所幫助,如有疑問歡迎致(zhì)電本(běn)公司!
公司主營的加工產品有:石墨熱場(包(bāo)括保溫(wēn)筒、坩堝托、導流筒、坩堝(guō)軸、三瓣堝和石墨加熱器等,這些產品的主要尺寸為20英寸(cùn)和22英寸。我們可以根據客戶的要(yào)求製造出不同尺寸的產品,滿足不同客戶的需求)、石墨坩堝、石墨舟、SPD專用石墨片、半導體石墨模具(jù)、保溫罩(zhào)、石墨粉、石墨封閉(bì)環、電飯鍋(guō)內膽等。
公司的主營石墨產品有:等靜(jìng)壓石墨、模(mó)壓石墨、EDM石墨、石墨電極、高純石墨棒、單晶爐用加熱器、石墨板、石墨(mò)槽、石墨墊圈、石墨加熱器(各(gè)種電爐(lú)的加熱體形狀有圓(yuán)筒形、園盤形、方筒形、方盤形、長方盤形等)、單晶爐石墨部件(各種電爐的加(jiā)熱體形(xíng)狀有圓(yuán)筒形、園盤形、方筒形、方盤形(xíng)、長方盤形等)
產品(pǐn)介紹
石墨的一個主要用(yòng)途(tú)是生產耐火材料,包括耐火磚、坩堝、連續鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。近年來,耐火材料工業中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐 內襯(chèn)中被廣泛應用,以及鋁碳磚(zhuān)在連續鑄造中的應用。使石墨耐火材料與煉鋼業緊密(mì)相連,全世界煉鋼業約消耗的耐火材料。
由於(yú)石墨具有許多優良的(de)性能,因而在茵(yīn)、機械、電(diàn)氣、化工(gōng)、紡(fǎng)織、國防等工業部門(mén)獲(huò)得廣泛應用。可作耐(nài)火材料。石(shí)墨製品保持了鱗片石墨原有的化學特性還具有很強的自潤滑性能。石墨粉的特性即縛耐酸性、抗腐蝕和耐高溫3000℃以及耐低溫-204℃,同時它的抗壓強度大於800kg/Cm2,並且抗氧化,在(zài)450℃空氣(qì)中失重1%,回彈率為 15-50%(密度1.1-1.5)。因此石墨製品現已被廣泛的應用在茵、化工、石油化工、高能(néng)物理、航空航天、核工業等(děng)領域。
公司介紹
東莞市捷誠石墨製(zhì)品有限公(gōng)司生產的石墨製品|石墨(mò)製品生產廠家|石(shí)墨板塊采用優質的等靜壓高純石墨生產而成。等靜壓石墨由高純石墨壓製而成。等靜(jìng)壓石墨是國際上近50年來發展起來的新產品,與雕高科技緊密相聯。
不僅在民用上大有作為,在國防尖端上占有重要地位,屬新型材料,令(lìng)人矚目。它是製造單晶(jīng)爐、金屬連鑄石墨結晶(jīng)器、電火花(huā)加工用石墨電極等不可替代的材料,更是製造火箭(jiàn)噴(pēn)嘴、石墨反應堆的減速材料和反射材(cái)料(liào)的絕好材料(liào)。
東莞市捷誠石墨製品有限公司是一家生(shēng)產銷售石墨新材料的高新技(jì)術企業,位於環境優美的廣東省東莞市黃江鎮,交通運輸便利。東莞市捷誠石墨製(zhì)品有限公司廠房占地麵(miàn)積1000平,現有員工153人,工程師51人,擁有銑床、車床、鋸床、CNC數控機床、大型(xíng)加工中心等各(gè)種先進的設備。本公司是一家(jiā)集石墨原料與石墨加工件(jiàn)生產、精深(shēn)加工、新材料科技研發、國際貿易以及售後服務於(yú)一體的綜(zōng)合性企業,也是河北地區規模的石墨(mò)加工企業之一(yī)。公司自成(chéng)立以來,不斷推出新技術、新產品,不但填補了(le)國內空白,而且(qiě)引領了新材料行業的形成和發展,“碩遠”已(yǐ)成為國內新材料行業的知名品牌。
公司的主導產品包括石墨熱場、石墨模具、防雷器專用石墨片、石墨坩堝、石墨板、等靜壓石墨、高純石墨、EDM石墨、SPD專用石墨片、石墨粉、石墨軸承、石墨環、石墨(mò)螺絲、各種(zhǒng)石墨異形件等等。產品(pǐn)現(xiàn)已廣泛用於電火花加(jiā)工、模具、太陽能光伏、電子半導體、茵、化工、核工業和石英等行業。
東(dōng)莞市捷誠石(shí)墨製(zhì)品有(yǒu)限公司(sī)堅信質量是生存之(zhī)本(běn),質量是首要的競爭手段。本公司配備了一係列(liè)先進的加工工藝與設備,聘請了一(yī)批經驗(yàn)豐富(fù)技(jì)術精湛的加工(gōng)技術人員,建(jiàn)立了一支高效的CAD/CAM隊伍,設立了專門的質檢科,保(bǎo)障了公司(sī)產(chǎn)品質量,這為公司在國內外取得了良好的聲譽。
除了生產與加工,東莞市捷誠石墨製品(pǐn)有限(xiàn)公司也致力於先進工藝的研發。在東(dōng)莞市捷誠石墨製品有限公(gōng)司的發展中,聘請了一批管理(lǐ)人才、海外(wài)歸國精英以及(jí)營銷能手,以強大(dà)的團隊凝聚力為公司的發展共同努力,並取(qǔ)得了驕人的成果。