手機觸屏玻璃熱彎成型模具

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手機觸屏（píng）玻璃熱彎成型模
熱彎玻璃所使用的成型模具在熱彎玻璃成型過程中起著至關重（chóng）要的作用，熱彎模具的（de）種類主要（yào）分為（wéi）三種:實心模、條框模、空心模。在實際生（shēng）產過程中，可以根據不同的（de）產品類型，選擇不同的熱彎模具。

實心模，顧名思義模具中間（jiān）為實心，用鐵板製作成。此種模具的特點是容易保證玻璃的（de）彎曲度和球麵的一致，玻璃不會彎曲過（guò）頭，對操（cāo）作人員要求不高;缺點是模（mó）具的製作成本高（gāo），製作周期長，在熱彎燒製過程中，模具吸熱多造成（chéng）升溫慢，在燒製過程中容易造（zào）成玻（bō）璃表麵出現麻點。

空心模采用角鋼和扁（biǎn）鋼製作。這種模具的製作（zuò）相對簡單，用材少，在熱彎燒製過程（chéng）中模具吸熱少，在燒製過程中玻璃的中間采用彈簧進行支（zhī）撐，製（zhì）品表麵不會出現麻點。采用此種模具對熱彎的操作技術要求較（jiào）高，由於（yú）玻璃熱彎過程中有熱滯（zhì）後現象，製品很容易彎過頭。

條框（kuàng）模是（shì）介於實心模和空心模之間的一種模具，它的製作相對於實心模來說較為（wéi）簡單，對熱（rè）彎操作要求也較低。

玻璃熱彎模具所選用的材料：石墨，是一種專用玻璃燒結熱彎石墨材料。在1700度的工作環境中能長期工作，其（qí）熱穩定性能良好（hǎo），能抗急冷急熱，具有高的（de）紅硬性、耐磨性及優良的機械性（xìng）能。具有高溫抗氧化能力。在高溫狀態下，抗氧化（huà）不起皮（pí）。且加工（gōng）之後有良好的表麵光亮度。是手機玻璃熱彎模具（jù）的（de）理想材料。

目前公司所生產的玻璃石墨模具在（zài）手機玻璃（lí）行業得到廣泛應用（yòng），包括國內幾手蘋果手（shǒu）機玻璃廠商都與（yǔ）本公司（sī）有合作，包括伯恩（ēn）光學、藍思科技等

石墨模具（jù）在我們的日常生活中（zhōng）使用的越來越廣泛，為提升它的使用效率，小（xiǎo）編特將一些能夠提（tí）升石墨模具壽命的方法整理如下：
1.石（shí）墨（mò）模具製作宜采用磨削的方（fāng）式加工，提高石（shí）墨模具表（biǎo）麵的光（guāng）潔度，降（jiàng）低金屬熔液與石（shí）墨的粘連程度。 胎體粉（fěn）的成分也是造成金屬薄膜與石墨粘連的因素之一。由於鐵是強脫（tuō）碳劑；如果胎（tāi）體是（shì）鐵基的，在胎體和模具之（zhī）間會發生（shēng）強烈的反應和溶（róng）解現象，產生胎體熔液（yè）和石墨粘連，損壞石（shí）墨模具。建議在燒結鐵基胎體時，在刀頭和模（mó）具表麵刷強效的脫模劑，減（jiǎn）少在（zài）卸模時的模（mó）具粘連現象，降低損壞程度，提高模具的使用壽（shòu）命。
2.石墨材料的氧（yǎng）化過程與氧化氣體（tǐ）的擴散速度有關，氧化速度受控於氧化氣體的擴散率。因此模具的雜質含量越小越好（hǎo），材料雜質中的金屬（shǔ）元素，對石墨的氧化起催化作用。石墨中的灰分越少、材料的（de）氣孔率（lǜ）越低越好，特別是開孔氣孔率（lǜ）。市場（chǎng）上石墨製（zhì）品（pǐn）目前包括電化石墨和焙燒炭石墨製品,熱壓（yā）用模具一般采用焙燒石墨（mò）製品。焙燒石墨的開孔率與焙燒次數由關，焙（bèi）燒次數越多，開孔率（lǜ）越低，體密度越高。建議采用三浸四（sì）焙的石墨製品，這種石墨模具性價比較高。
3.建議每月（yuè）定期培訓工人裝模注意事項，將模具（jù）費用乘（chéng）係數考（kǎo）核進工人工（gōng）資。另（lìng）外，模具的壓裂損壞還與石（shí）墨材料的電阻率有關。模具（jù）的電阻率（lǜ）同時也表征材料的石墨化程度，與熱導率成一定比例關係（xì），電阻率（lǜ）越低熱導率越高,升溫越快；因為石墨材料的強度隨溫度的升高而增強（qiáng），1000℃時（shí）石墨的強度比室溫約增加（jiā）20%，所以選用電阻率低的石墨材料，熱壓（yā）時間短升溫快（kuài）；與刀頭（tóu）接觸的（de）石墨模具強度很快升高，不容易產生壓裂現（xiàn）象。同時熱壓燒結時間縮短，節約燒結成本；氧化時間減少，氧化（huà）損壞率下降，模具使用次數增加。
4.選用（yòng）體密度大的石墨（mò）材料製作石墨模具，是解決模具抗壓強度低、易壓潰的明智之選。建議根據模具的強度情況適量的調整熱壓工藝參（cān）數（shù），增加模具使用次數，降低產品（pǐn）的生（shēng）產成（chéng）本（běn）。
希望（wàng）以上對你有（yǒu）所幫助，如（rú）有疑問歡迎致電本公司!