石（shí）墨模具有哪些主要應用

石墨模具有哪些主要應用

近年來，石墨以其良好的物理和化學性能逐（zhú）漸成為模具製作的首選材料，石墨模具廣泛用於在各領域當（dāng）中。下麵，我們來看看石墨模具的主要應用有哪些。

　　1、有（yǒu）色金屬連續鑄造及半連續鑄造用石墨模具

　　近年來，國內外（wài）正在推廣由熔（róng）融金屬狀態直接連續（xù）(或半連續的)製造棒材（cái）或管材（cái）等先進的生產方法。國內在銅、銅合金、鋁、鋁合金等方麵已開始采用這種方法。人造石墨作為有色金屬的連續鑄造或半連續鑄造用模具被認為是（shì）最（zuì）合適的材料。生產實踐證明，由於采用了石墨模具，因（yīn）其導熱性能良好(導熱（rè）性能決（jué）定了金屬或合金的凝固速度)，模具的自（zì）潤滑性能（néng）好等因素，不但使鑄型（xíng）速度提高，而且由於鑄錠的尺寸精（jīng）確，表麵光（guāng）滑（huá），結晶組織均勻，可直接進（jìn）行下（xià）道工（gōng）序的加工。這不僅大大提高了成品率，減少了廢品損失，而且產品質量也有大幅度的提高。

　　2、加壓鑄造用模具

　　人（rén）造石墨材料（liào）已成功地用於有色金屬的加壓鑄造上。例如（rú），用人造（zào）石墨材料製造的加壓鑄造用模（mó）具生產的鋅合金和銅合金的鑄（zhù）件已用於汽車零件等方麵。

　　3、離（lí）心鑄造用石墨模具（jù）

　　石墨模已成功應用於離心鑄造上（shàng）。美國已采（cǎi）用壁厚為 25 毫米 以上的人造石墨鑄模來離心鑄（zhù）造青銅套管。為（wéi）了防止人造石墨（mò）模的燒損，可采取一定的防氧（yǎng）化措施。澆鑄一定（dìng）數量的鑄件後，如果發現鑄模內表麵（miàn）燒損，可以將鑄模內孔的尺寸擴大以（yǐ）便用來鑄造大規格套管。

水（shuǐ）平聯係鑄造石墨模具

　　4、熱壓壓模

　　人造石墨熱壓壓（yā）模用於硬質合（hé）金的（de）加壓燒結（jié）方麵具（jù）有下述特點（diǎn）：一是若壓製溫度提（tí）高到（dào） 1350-1450 度時，則所（suǒ）需單位壓力可降到 67-100 公斤力（lì） / 平方（fāng）厘米(即為冷壓壓力的 1/10 )就可 ; 二（èr）是加壓和（hé）加熱在同一道工序進行，經短時間的燒結就能得到致密的（de）燒（shāo）結體。

　　5、玻璃成型（xíng）用石墨模（mó）具

　　由於石石墨材料具有化學穩定性，不易受熔融玻璃的浸潤，不會改變玻璃的成分，石墨材料耐熱衝擊性能（néng）良好，尺（chǐ）寸隨溫度變化小等特點，所以近年來在玻（bō）璃製造中成為不可（kě）缺少的模具材料，可（kě）以用它來（lái）製造玻璃管，彎管，漏鬥及其它各種（zhǒng）異型玻璃瓶的鑄模。

　　6、燒結石墨模具（jù）及其它

　　利用人造石墨材料熱變形極小的特點，可製（zhì）造晶（jīng）體管的燒（shāo）結模具和支架（jià），現已（yǐ）廣泛使用（yòng），它（tā）已成為發展半導體工業不可缺（quē）少的材料。此外，石墨模具也使用於（yú）鑄鐵（tiě）用的鑄型，各種有色金屬用（yòng）的耐（nài）久性鑄模，鑄鋼用鑄（zhù）型，耐熱金屬(鈦，鋯，鉬等（děng）)用的鑄型及焊鋼軌用的（de）鋁熱焊型的鑄型等。

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