石墨的特質和用（yòng）途

石墨的特質和（hé）用途（tú）

石墨的用途-東莞石墨加工

1、作耐火材料包括耐火磚，坩禍，連續鑄造粉，鑄模芯，鑄模洗滌劑和耐高溫（wēn）材料（liào）
鎂碳（tàn）磚鎂碳耐火材料是60年代中期，由美國研製成功（gōng）;在世界範圍內鎂碳磚已大量用於煉鋼，並已成為石墨的一種傳統用途。鋁碳磚鋁碳耐火材料主要用於連續鑄造，扁鋼坯（pī）自位輸管道的保護罩，水下噴管以及油井爆破（pò）筒等。用石墨製造（zào）的成型和耐火的坩鍋及其有關製品，例（lì）如（rú）坩鍋，曲頸瓶，塞頭和噴嘴等，具有高（gāo）耐火性，低的熱膨脹性，熔煉金屬過程中，受到金屬浸潤和衝刷時亦穩定，高溫下良好的熱震穩定性和優良的熱傳導性，所以石墨增禍及其有關製品被廣泛用於直接熔融金屬的工藝中。

2、煉（liàn）鋼
石墨和（hé）其他雜質材（cái）料用於煉鋼工業時可作（zuò）為增碳劑。滲碳使用的碳質材料的範圍，很廣，包（bāo）括人造石墨，石（shí）油焦，冶金焦炭和天然石墨。在世界範圍內煉鋼增碳劑用石墨仍是土（tǔ）狀石墨的主要用途之一。

3、作導電材料
石墨在電氣工業中廣泛用來作電極，電（diàn）刷，碳棒，碳管，水銀（yín）整流器的正極，石墨墊（diàn）圈，電話（huà）零件，電視機顯（xiǎn）像管的（de）塗層等等。其（qí）中以石墨電極應用較廣，在冶煉各種合金（jīn）鋼，鐵合金時，大量使（shǐ）用石墨電極。電氣工業中所使用的（de）石墨，對粒度和品位要求很高。

4、作耐磨和潤滑材料
石墨在機械工業中常作潤滑劑。潤滑油往往不能在高（gāo）速，高溫，高壓的條件下使（shǐ）用，而石墨（mò）耐磨材料可以（yǐ）在一200℃一2000℃溫度並在很高的滑動（dòng）速度下(loom / s )不用潤（rùn）滑油工作。許多輸送（sòng）腐（fǔ）蝕（shí）介質（zhì）的設備，廣（guǎng）泛采（cǎi）用石墨材料製成活塞環，密封圈和軸（zhóu）承，它們運轉時，勿需加入潤（rùn）滑油，石墨乳也是許多金屬加工(拔絲，拉管)時的良好的潤滑（huá）劑。

5、作耐腐蝕材料
石墨具有良（liáng）好的化學穩定性。經過特殊加工的石墨，具有耐腐（fǔ）蝕，導熱性好（hǎo），滲透率低等特點，而廣泛用於製作熱（rè）交換器（qì），反應槽，凝縮器，燃燒塔，吸（xī）收（shōu）塔，冷卻器，加熱器，過（guò）濾器（qì），泵等設（shè）備（bèi）。這些設備用於石油化工，濕法冶金，酸堿生產，合成纖（xiān）維，造（zào）紙等工業部門，可節省大量（liàng）的金屬材料。

6、用於原子能（néng）工業和國（guó）防工業
石墨具有良好的中子（zǐ）減速性能，較早作為減速劑用（yòng）於原子反應堆中（zhōng），"鈾一石墨"反應堆是目前應用較多的一種原子反應堆。作為動力用的原子（zǐ）能反應堆中（zhōng）的（de）減速材料應當具有高（gāo）熔點，穩定，耐腐蝕的（de）性能（néng），石墨（mò）完全可以滿足上述要求。
石墨的（de）特質

1、石墨板（bǎn）的易加工性
2、石墨板的耐高溫性（xìng）
3、石墨板的高導熱性
4、石（shí）墨板的靈活性
5、石墨板的輕薄性
6、石墨板的易用性（xìng）
作防垢防鏽（xiù）材料石墨（mò）能防止鍋爐結垢。有（yǒu）試驗表明，在水中加入一定量（liàng）的（de）石（shí）墨粉，能（néng）防止鍋爐表麵結垢。此外石墨塗在（zài）金屬煙（yān）囪、屋（wū）頂、橋梁、管道上可以防腐和防鏽。

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