石墨製（zhì）品石墨坩堝製作方法主要包括哪些步驟

石墨製品石墨坩堝的製造方法首要包含以下進程：
    資料挑選與（yǔ）處理：選用天然鱗片石墨為資料（含碳量一般在99%以（yǐ）上），經損壞、過篩、除（chú）雜、水洗等工序加工成必定粒度的石墨粉。
    配料：將必（bì）定比例（lì）的石墨粉、粘接劑和水混合均勻後加入到熔模中。這兒的粘接劑需求契合石墨製品石墨坩（gān）堝（guō）的運用環境要求。

    成型：將配料後的混合物放入（rù）石墨製品石墨坩堝模（mó）具中（zhōng）進行約束。在約束進程中，需求堅持必定的壓力和溫度，使石墨坯（pī）的密（mì）度抵達規範。一同，依據石墨坩堝的不同用途和形狀（zhuàng）需（xū）求，進行合適的成型處理。鎢絲加熱成型通常被廣泛應用。

    脫蠟：在出產進程中為了使（shǐ）產品外（wài）表光滑並避免在高溫時產生裂紋或掉落，需求在（zài）製品上塗（tú）一層白臘來保護製品不受腐蝕。
    燒結：將已塗有白臘的製品（pǐn）放入溫度（dù）為1000~1250°C的（de）高溫爐內進行焙（bèi）燒（shāo）（依據不同用途要求調整焙燒溫度）。當抵達預定規範及硬（yìng）度時即可出爐冷（lěng）卻。
    修整（zhěng）：依據用戶的要求對製（zhì）品進行必要的修整，以（yǐ）使其外形美觀大方、棱角清楚、無缺點等；也（yě）可按用戶供（gòng）應的（de）圖紙進行（háng）批（pī）量化出產加工定製。
此外，關於耐高溫石墨製品石墨坩堝的製造，還需求注（zhù）意（yì）以下幾點（diǎn）：

    將天然鱗片石墨損壞至100-200目（mù），與煤粉按必定比（bǐ）例（lì）混（hún）合均勻，加入適（shì）量的粘合劑、水攪拌均勻後靜置堆積24小時備用（yòng）。
    用攪拌機將混合物攪拌均勻成糊（hú）狀物，再經真空脫氣處理即可得到高純度的高溫石墨製品（pǐn）。
    在高溫爐內進行煆燒，其溫度為1000°C左右，時刻約為30分鍾（zhōng）；或在1100-1200°C下保溫2個小時以上；也可采用電弧法加熱到2000°C左右保溫1小時左右即行出爐空冷或熱壓成型等方法取得產品（pǐn）。
    出窯後當即放入水中浸泡2-3天以除掉剩下的遊離碳（tàn）和水分等雜質後方可運用。

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