石（shí）墨製品石墨軸承的（de）設計與製（zhì）造

石墨製品石墨軸承的規劃與製造
炭資料結構的（de）多樣性來源於炭/炭原子間化學鍵合的多樣性，由此也供給了炭（tàn）資料的可規劃（huá）性。石（shí）墨軸承因為它的生產工藝和原資料的可規劃性為規劃與製造供給了必定空間，然後可製造出功用各異，適用於多種（zhǒng）技術條件（jiàn）和運用環境的石墨製品石墨軸承。PV值是軸承規劃時（shí）的重（chóng）要參數PV=P*V，P--單位麵積載荷（hé）壓力，MPa；V--軸的線速度,m/s

PV值跨越各種資料的極（jí）限值時，就會引（yǐn）起異常的升溫文磨損，一般規劃要有餘量，參PV值應在極限值的（de）50%--70%。在實踐作業中，軸承的作業因環境不同又有幹（gàn）作業（yè）和濕作業之分。在幹（gàn）作業的情況下，石墨製品石墨軸承容（róng）許的最大載荷遭到軸承的強度和（hé）容許的磨損速率的捆綁。其容許的（de）最大（dà）線速度則遭到軸（zhóu）承衝突麵上（shàng）所發（fā）生熱量的捆綁。而磨損速率又遭到軸承資料、軸和軸承表麵（miàn）加工情況、載荷、速度及周圍介質等條件的影響。在（zài）幹作（zuò）業的情況下，軸承容許的PV值還直接（jiē）遭到軸承資料的影響，

石墨製品石墨軸承規劃種類有（yǒu）圓柱形、圓柱代凸緣（yuán）形、圓形、特別結構，但從石墨軸承的強度考慮，炭軸承的厚度有必要（yào）比金（jīn）屬（shǔ）軸承大（dà），厚度（dù）以內徑1/5-1/7為合適，最小限度為3mm以上，軸（zhóu）承的長度是（shì）內（nèi）徑的2倍以上。軸承作業時溫度將會升高（gāo），作業空位（wèi），可根（gēn）據軸和軸（zhóu）承的熱膨脹來抉擇，一（yī）般是軸徑0.3%左右。

石墨製品炭石墨軸承的製造工藝與其他炭製品大致相同，底子工藝進程包含：資料的選擇、資料的預處理、資料的破碎、篩分分級、顆粒狀與粉狀資（zī）料的（de）配料、粘結劑的選擇、混勻、混捏、輥壓、磨粉限製成型、焙燒、人工石墨製（zhì）品還須石墨化處理，浸漬、機械加工等，部分（fèn）石墨軸承為了增加機械強度和抗衝擊性，還需（xū）金屬(如銻、銅、鉛等)浸漬，畢（bì）竟到達所要求的技術功用，再進行機械加（jiā）工成所要求的幾許規（guī）範。

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